Voordelen van een voerpelletmolen: 6 meetbare voordelen voor veehouderijen

Belangrijkste afhaalrestaurants

1. Pelleteren verhoogt de verteerbaarheid van voedingsstoffen door middel van hitteconditionering en zetmeelverstijfseling, zodat dieren meer waarde uit dezelfde formule halen.
2. Dichte, uniforme pellets verminderen stof, morsen en selectieve eetverliezen tijdens het voeren, hanteren en transporteren.
3. Korrelvoer kan compacter worden opgeslagen en verzonden dan puree, waardoor de magazijn- en vrachtkosten per ton worden verlaagd.
4. Een pelletmachine van een voermolen draait continu, waardoor één operator ruw poeder in één productielijn kan omzetten in afgewerkt voer.

Kippellet die machine werkt Video

Ik ben geïnteresseerd in dit product

1. Betere verteerbaarheid en voerbenutting

Een diervoederpelletmachine perst poedervormige grondstoffen onder hitte en druk tot uniforme, dichte korrels. Door de korte conditioneringsfase verstijfselt een deel van het zetmeel, waardoor het voer voor monogastrische en herkauwende dieren gemakkelijker wordt afgebroken. Het resultaat is een meetbare verbetering van het nutriëntengebruik: dieren hebben minder voer nodig om hetzelfde gewicht te bereiken als de voeding in pellets wordt verwerkt, in plaats van als losse brij.

De kwaliteit van de pellets is rechtstreeks afhankelijk van twee procesparameters: de deeltjesgrootte van de grondstof (doorgaans 3–5 mm voor kleine machines met platte- matrijzen) en het vochtgehalte (10–12% vóór het persen). Als u binnen dit venster werkt, blijven de pellets stevig, worden de fijne deeltjes verminderd en worden de matrijs en de rol beschermd tegen voortijdige slijtage.

2. Minder afval tijdens het voeren, hanteren en transporteren

Omdat pellets een hogere dichtheid hebben dan los poeder, verspreiden ze zich minder door voederbakken, worden ze niet weggeblazen in open schuren en kunnen ze niet door het dier worden gesorteerd. Selectief eten verdwijnt: het dier consumeert elk ingrediënt in de formule in plaats van smakelijke deeltjes eruit te pikken en boetes achter te laten. Deze besparingen lopen snel op op een commerciële boerderij, waar voer doorgaans de grootste variabele kostenpost is.

3. Gemakkelijkere opslag en goedkopere logistiek

Korrelvoer wordt dichter in zakken, bakken en containers verpakt dan pureevoer. Een magazijn of container kan daarom een ​​grotere tonnage gepelleteerd voer bevatten voor hetzelfde volume, wat de opslag- en vrachtkosten per ton direct verlaagt. Pellets nemen ook minder vocht op en zijn gemakkelijker schimmelvrij te houden- tijdens lange transporten over de oceaan - een belangrijke factor voor export-gebonden boerderijen en voederfabrieken.

4. Continue productie en hogere output per operator

In tegenstelling tot batchmengen alleen, ondersteunt een pelletvoermolenmachine een continue, stabiele productie: ruw poeder wordt ingevoerd, pellets komen er met een constante snelheid uit totdat de dienst eindigt. Hierdoor wordt de stilstandtijd verminderd en kunnen één of twee werknemers de hele persprocedure uitvoeren, waardoor de arbeidskosten per ton gereed voer worden verlaagd.

5. Eén machine, meerdere soorten

Een multifunctionele voerpelletmolen is niet beperkt tot één dier. Door de matrijsopening, de conditionerinstellingen en de formule te veranderen, perst dezelfde machine voer voor rundvee, schapen, varkens, konijnen, kippen, eenden, ganzen, vissen en vogels. Boerderijen die meerdere soorten kweken, kunnen hun uitrusting consolideren in plaats van afzonderlijke machines aan te schaffen.

Mikim biedt platte-matrijspelletmolens van MK-125 (80–100 kg/u) tot MK-400 (1.200–1.500 kg/u) en complete diervoederpelletlijnen voor grotere bedrijven.Zie depelletmolen voor diervoedingpagina voor specificaties.

6. Lagere totale voerkosten

Het gecombineerde effect van een hogere verteerbaarheid, minder stofverlies, compacte opslag en stabiele productie zorgt voor lagere effectieve kosten per kilogram levende-gewichtstoename. Investeringen in apparatuur worden terugverdiend door minder voerverspilling en een betere voerconversie. Daarom is pelletiseren de standaardpraktijk in de moderne commerciële dierproductie.

Veelgestelde vragen

Welke grondstoffen kan een kleine machine voor het maken van pluimveevoer verwerken?

Granen, sojameel, vismeel, maïs, grasmeel en andere poedervormige ingrediënten. Dezelfde machine kan schakelen tussen vee-, pluimvee- en aquavoerformules door de matrijs te veranderen en de conditionering aan te passen.

Is gepelleteerd voer beter dan maischvoer?

Voor de meeste groeiende dieren wel. Pelleteren verhoogt de verstijfseling van het zetmeel, verbetert de verteerbaarheid van voedingsstoffen, elimineert selectief eten en vermindert het verlies aan stof en hantering in vergelijking met maischvoer.

Bespaart een dierenvoerpelletmachine opslag- en transportkosten?

Ja. Gepelleteerd voer is dichter en compacter dan losse brij, neemt dus minder opslagruimte in beslag, kan meer per container worden geladen en is bestand tegen vocht en schimmel tijdens transport over lange- afstanden.

Kan één machine voor het maken van diervoederpellets verschillende dieren bedienen?

Ja. Multifunctionele- platte-matrijs- en ring-matrijspelletjemolens kunnen pellets produceren voor rundvee, schapen, varkens, konijnen, kippen, eenden, ganzen, vissen en vogels door de matrijsopening en -formule aan te passen.