1: Ongelijkmatige deeltjesgrootteverdeling
Een ongelijkmatige deeltjesgrootteverdeling verwijst naar de aanwezigheid van deeltjes van verschillende grootte in de geproduceerde pellets. Dit kan worden veroorzaakt door een ongelijkmatige menging van de grondstoffen of een onjuiste afstelling van de pelletiseerapparatuur. Om dit probleem op te lossen, moet u er eerst voor zorgen dat de grondstoffen volledig en gelijkmatig gemengd zijn. Bovendien is het noodzakelijk om de parameters van de pelletiseerapparatuur aan te passen en te optimaliseren, zoals het aanpassen van de snelheid, hoek en afstand van het snijgereedschap om de consistentie van de grootte van de pellets te garanderen.
2: Te hoog of te laag watergehalte
Het watergehalte van pellets heeft een belangrijke invloed op hun opslagstabiliteit, vloeibaarheid en daaropvolgende verwerkingsprestaties. Een te hoog watergehalte kan adhesie en agglomeratie tussen deeltjes veroorzaken, waardoor de opslagmoeilijkheden toenemen; terwijl een te laag watergehalte de deeltjes kwetsbaar kan maken en stof kan doen toenemen, wat de werkomgeving en de productkwaliteit kan beïnvloeden. Daarom is het cruciaal om het vochtgehalte tijdens het productieproces strikt te controleren. Verbeter tegelijkertijd de vochtigheidscontrole van de magazijnomgeving om te voorkomen dat de pellets vocht opnemen of water verliezen tijdens opslag.
| Model | Capaciteit (t/u) | Macht (kW) | Schroefdiameter (mm) | Gewicht |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: Uiterlijke gebreken van pellets
Uiterlijke gebreken omvatten scheuren, poriën en onregelmatige vormen op het oppervlak van de deeltjes. Deze worden meestal veroorzaakt door een onjuiste temperatuurregeling tijdens het drogen en afkoelen. Om deze situatie te verbeteren is het noodzakelijk om de temperatuurcurve van het droog- en koelproces nauwkeurig te controleren om overmatige temperatuurschommelingen te voorkomen. Daarnaast is het ook erg belangrijk om de apparatuur regelmatig te inspecteren en te onderhouden om ervoor te zorgen dat deze in optimale staat verkeert.
Vier: Hoog stofgehalte in korrelige materialen
Een hoog stofgehalte in korrelige materialen heeft niet alleen gevolgen voor de werkomgeving, maar kan ook een bedreiging vormen voor de menselijke gezondheid. Dit probleem houdt meestal verband met de voorbehandeling en reinheid van de grondstoffen. Om het stofgehalte te verminderen, moeten de grondstoffen volledig worden gereinigd en gescreend voordat ze de productielijn betreden om onzuiverheden en stof te verwijderen. Tegelijkertijd moet de operationele efficiëntie van stofverwijderingsfaciliteiten in het productieproces worden versterkt om de normale werking van het luchtzuiveringssysteem te garanderen.