Samenstelling van de visvoerproductielijn en zijn rol
1, mixer: de grondstof maïsmeel, rijstmeel, bonenmeel, vleesmeel, graanmeel, additieven, enz. Voeg een bepaalde hoeveelheid water toe om volledig gelijkmatig te mengen.
2, toevoermachine: het gebruik van een motoraangedreven schroeftransporteur, het mengen van grondstoffen in de toevoertrechter van de extruder, om ervoor te zorgen dat de voeding gemakkelijk en snel is.
3, Extruder met dubbele schroef: in de omgeving met hoge temperaturen en hoge druk kan schroefextrusie, door het productieproces van verschillende voeders aan te passen, specifieke deeltjesgrootte en vorm worden vervangen door schimmels.
4, transportband: transporteer het voer naar de oven.
5, Meerlaagse oven: de oven is meestal een elektrische oven, de temperatuur tussen 0-200 graden door de schakelkast om zichzelf aan te passen, de binnenkant van de roestvrijstalen dubbellaagse netzak, vermindert het vocht van de voerdeeltjes , om de rijpingssnelheid te bevorderen en de houdbaarheid te verlengen.
7, kruidenlijn: oliespuitmachine spuitolie, verleidingsmiddelen, enz., kruidencilinder heeft achthoekige cilinder, cilinder, hef enkele trommel, dubbele trommel kruidenlijn, afhankelijk van de output, de aard van de productconfiguratie, het vet zal zijn gespoten op het oppervlak van het voer, en tegelijkertijd besproeid met gehakt en kruiden, gelijkmatig besprenkeld.
8, Koeltransportband: verlaag de temperatuur van frituren en voer, bevorder het stollen van vet, verlaag de temperatuur van deeltjes, gemakkelijk in te pakken.
9, Trillende zeef: zeef de overtollige hagelslag en deeltjes van het einde van het jaar af, om tegelijkertijd de kwaliteit te garanderen en het hergebruik van grondstoffen te garanderen.
10, verpakkingsmachine: handmatige sluitmachine en automatische verpakkingsmachine kunnen worden gebruikt.
