Het proces van het maken van brandstof met behulp van een biomassa-houtskoolbrikettenmachine
Specifieke factoren
★Het materiaal en het productieproces van de schroef zijn de belangrijkste factoren die de levensduur ervan bepalen
De schroefpropeller is het kernonderdeel van debiobrandstofsteenpersmachine, met de hoogste werklast en snelste slijtage. Het materiaal- en warmtebehandelingsproces bepaalt rechtstreeks de totale levensduur van de machine. Gewone schroeven van -koolstofstaal hebben een levensduur van slechts een paar honderd uur, terwijl bij schroeven die zijn gesmeed uit 65Mn mangaanstaal of gelegeerd slijtvast-staal, en zijn behandeld met afschrikken en oppervlaktelassen om een slijtvaste- laag te creëren, de slijtvastheid twee tot drie keer kan toenemen.
Naast het materiaal zijn ook de oppervlakteafwerking, de concentriciteit en het spoedontwerp van de schroef cruciaal. Onvoldoende precisie leidt tot ongelijkmatige output, ernstige ongelijkmatige slijtage, verhoogde trillingen en versnelde defecten aan componenten. Schroeven van hoge-kwaliteit zijn niet alleen slijtvaster- maar zorgen ook voor een stabiele vorm, waardoor de uitvaltijd voor vervanging wordt verminderd.
★De kwaliteit van de vormhuls (vat) bepaalt de duurzaamheid ervan
De vormhuls is langdurig bestand tegen hoge temperaturen, hoge drukken en hoge wrijving, waardoor het een kwetsbaar kernonderdeel van de constructie is.biomassa baksteenpersmachine. Inferieure hoezen hebben dunne wanden en zachte materialen, wat leidt tot snelle slijtage, lekkage, zwakke vorming en verminderde dichtheid.Brikettenextruders van hoge- kwaliteit maken doorgaans gebruik van dik-wandige, slijtvaste- hulzen van legeringen met nauwkeurig- machinaal bewerkte binnenwanden om een goede pasvorm met de vijzel te behouden, waardoor een continue en stabiele werking gedurende duizenden uren mogelijk is. De kwaliteit van de hoes is rechtstreeks van invloed op de vervangingskosten en de effectieve bedrijfstijd van de apparatuur, waardoor het een cruciaal onderdeel is waarmee rekening moet worden gehouden bij de aankoop.
★Lagers en transmissiesystemen bepalen de betrouwbaarheid op lange- termijn
Lagers zijn als de "gewrichten" van eenExtrudermachine voor biomassabriketten, verantwoordelijk voor het ondersteunen van de spil en het opvangen van axiale en radiale krachten. In omgevingen met hoge- temperaturen, hoge- stof en hoge- belasting zijn gewone lagers gevoelig voor oververhitting, abnormaal geluid en vastlopen, wat uiteindelijk leidt tot schade aan de spil.
Gerenommeerde fabrikanten gebruiken doorgaans zware- lagers met hoge- temperaturen, uitgerust met meer- stofdichte afdichtingen om te voorkomen dat zaagsel en stof binnendringen. Lagers van hoge-kwaliteit en een goed-transmissiesysteem verminderen het aantal storingen aanzienlijk, zorgen voor een stabiele werking tijdens continue productie en verlengen de algehele levensduur van de apparatuur.
Eindproductweergave
Fabrieksshowcase
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de machine voor het maken van biomassabriketten?
De prijs varieert van ongeveer $ 10.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!