De integrale ringmatrijs van de voerpelletmachine boort gaten in de voltooide ringmatrijs, en de dwars-doorsnede van het gat is grotendeels cirkelvormig. Bij het vormen van deeltjesvormige brandstoffen hebben de poriën een relatief kleine diameter en is metaalbewerking moeilijk. Daarom wordt de grondstof in het gat fijn verpulverd en neemt de wrijving tussen de grondstof en de gatwand geleidelijk toe om een bepaalde vormdichtheid te bereiken. Wanneer de gatdiameter 25 mm of meer bereikt, zijn de metaalverwerkingsomstandigheden goed en kunnen deze worden gebruikt voor het verwerken van materialen. De vormholte moet worden bewerkt met invoerhellingen, vormhoeken en vasthoudcilinders.
De ringmatrijs van het type huls- van de voederpelletmachine is ontworpen op basis van de algemene ringmatrijs, dat wil zeggen dat de hulsmatrijs in het matrijsgat wordt geplaatst, en het doel is om de slijtage van de ringmatrijs te verminderen en de ringmatrijs van de ringmatrijs te verbeteren. Dood gat. Het wordt gebruikt voor de verwerking van staaf-vormige pelletbrandstoffen met een diameter van 25 mm of meer. Bij de ringmatrijs voor het installeren van de huls moet rekening worden gehouden met de volgende technische factoren: Houd eerst rekening met de bewerkingsnauwkeurigheid van de "moederring" van de ringmatrijs. Het voordeel van het installeren van de huls is dat de vrouwelijke ring geen speciale legeringsmaterialen vereist, noch een strikte warmtebehandeling vereist.
De productie van giettechnologie voor voerpellets vermindert de productie van metaalverwerking aanzienlijk. Nadat de holte is versleten, wordt alleen de huls vervangen zonder de moederring te vervangen, waardoor de onderhoudsperiode aanzienlijk wordt verlengd. Dit ontwerp vereist een betere sterkte van de vrouwelijke ring. Ook de precisie-eisen zijn hoog. De krimp- en uitzettingscoëfficiënten van het materiaal en het materiaal van de moederring worden in detail berekend en getest. Vooral de niet-metalen behuizing ondergaat strenge technische tests om een eenvoudige installatie en demontage te garanderen. Het heeft een bepaalde sterkte en hardheid. Het binnenste gat van de hoes moet een vorm hebben om de vormkwaliteit te garanderen, en er moet rekening worden gehouden met de verwerkingskosten.
De gesplitste modulaire ringmatrijs van de voederpelletmachine heeft een modulaire gecombineerde structuur en elke gesplitste module kan door een enkele eenheid worden ontworpen en verwerkt. Een enkele module wordt geflankeerd door twee halve-vormholten, en meerdere afzonderlijke eenheden worden op de geïntegreerde armatuurmal geplaatst. Omdat elke splitmodule afzonderlijk wordt bewerkt, kunnen speciale materialen worden gebruikt om sterk versleten onderdelen te behandelen of te repareren voor langere onderhoudsintervallen. Matrijsgaten of ronde gaten na de scheidingsmodules worden gecombineerd om klomp- en staafpelletbrandstoffen te verwerken. Het productieproces van de gesplitste modulemodule is complex, de productiekosten zijn hoog, het is handig voor massaproductie en de vormholte is ook gemakkelijk om de kwaliteit van de gevormde pelletbrandstof te garanderen.