+8613673050773

Hoe een extruder voor visvoerpellets is gestructureerd

Dec 29, 2025

 

inhoud

 

Het structurele kernkenmerk van een extrusiemachine voor huisdiervoeding met enkele-schroef is een "enkele schroef + afgedichte extrusiekamer", wat resulteert in een relatief eenvoudige structuur. Het extrusiesysteem bestaat uit een enkele schroef en een extrusiekamer. De schroef is een integrale structuur met een spoed die geleidelijk afneemt van het invoeruiteinde naar het afvoeruiteinde. De hoge-rotatiesnelheid van de enkele schroef genereert extrusie- en schuifkrachten om de grondstoffen te comprimeren en te laten rijpen. Het invoersysteem heeft doorgaans een enkel-inlaatontwerp, waarbij de grondstof via een invoervijzel rechtstreeks naar het schroeftoevoergedeelte wordt geduwd. Het transmissiesysteem wordt aangedreven door een enkele motor, die de schroef via een riem of reductiemiddel ronddraait, met een relatief smal snelheidsaanpassingsbereik (300-400 tpm). Extruders met één schroef- zijn compact, klein van formaat en goedkoop, waardoor ze geschikt zijn voor kleinschalige- gezinslandbouw of productie in kleine series. Ze kunnen zich aanpassen aan eenvoudige grondstofformuleringen zoals conventionele granen en sojameel.

 

Het structurele kernkenmerk van een visvoerextrudermachine met dubbele- schroeven is "twee in elkaar grijpende schroeven + een precisie-extrusiekamer", wat resulteert in een relatief complexe structuur. Het extrusiesysteem bestaat uit twee parallelle of tegen{3}}roterende schroeven en een integrale extrusiekamer. De twee schroeven roteren synchroon via een versnellingsbak en de schroefspoed is ontworpen met een in elkaar grijpende structuur om sterkere extrusie-, schuif- en mengkrachten te genereren. Het toevoersysteem heeft doorgaans een ontwerp met dubbele-inlaat of geforceerde- toevoer, dat in staat is om hoog-vocht, hoog-olie of uit meerdere-componenten complexe grondstoffen te verwerken. Het transmissiesysteem wordt aangedreven door een motor met hoog-vermogen, waarbij de snelheid van de twee schroeven wordt geregeld door een precisiereductiemiddel, wat een groter snelheidsaanpassingsbereik (300-600 tpm) en een hogere snelheidsstabiliteit biedt. De extruder met dubbele schroef is ook uitgerust met een nauwkeuriger gezoneerd temperatuurcontrolesysteem, waardoor afzonderlijke temperatuurregeling van het toevoergedeelte, het compressiegedeelte en het rijpingsgedeelte mogelijk is om een ​​uniforme rijping van de grondstoffen te garanderen.

 

Naast de kernextrusie- en voedingssystemen verschillen de twee ook op andere structurele aspecten. Wat het vormsysteem betreft, beschikt de machine voor het maken van pellets voor huisdieren met een dubbele schroef over een nauwkeuriger matrijsontwerp, ondersteunt snelle veranderingen tussen meerdere openingen en biedt een stabielere vormdruk en een hogere pelletuniformiteit. Wat het snijsysteem betreft: de dubbelschroefsextruder is uitgerust met een snijmachine met variabele frequentie-, die nauwkeurig de afvoersnelheid kan aanpassen, wat resulteert in kleinere fouten in de pelletlengte. Wat de onderhoudsstructuur betreft, heeft de extrusiekamer van de dubbelschroefs extrudermachine voor huisdieren meestal een open-lusontwerp, wat de demontage, reiniging en onderhoud van de schroef en bus vergemakkelijkt, terwijl de extrusiekamer van de enkelschroefsextruder grotendeels integraal is, waardoor het onderhoud iets moeilijker wordt. Over het geheel genomen heeft de enkelschroefsextruder een eenvoudiger structuur en lagere kosten, waardoor deze geschikt is voor de productie van basisvoer; de dubbelschroefsextruder heeft een preciezere structuur en superieure prestaties, waardoor hij geschikt is voor hoogwaardige, complexe voerformuleringen.

 

Gerelateerde apparatuur

 

Small Floating Fish Feed Pellet Machine vs. Small Fish Feed Pellet Extruder: A Comparison of Production ProcessesThe Best Small Home Use Dog Food Making Machines Selection GuideTop 5 Misconceptions About small floating fish feed pellet machines and solutionsWhat is Wet Pet Food Manufacturing Process

 

over ons

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

20240327120457

Certificaat van eer

 

Certificate of Honor

 

Veelgestelde vragen

 

1. Wat is de prijs van de kleine kattenvoermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000


2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

 

Neem nu contact op

Aanvraag sturen