De sleutel tot het voeden van verwerkingsmachines is het verpletteren van de voeding en verschillende ruwdelen. Het doel van het verpletteren van voeding is om het voergebied te verbeteren en de deeltjesgrootteverdeling aan te passen. Het verhogen van het gebied, het verbeteren van de frisheid en het gemakkelijk in te nemen van spijsverteringsenzymen aan de rand van de spijsvertering en absorptie is bevorderlijk voor het verbeteren van de absorptiesnelheid en het verbeteren van de digestie en absorptie van voedingsstoffen. Aan de ene kant vermindert het aanpassen van de deeltjesgrootteverdeling de kinetische energie van het bijten van vee, en anderzijds is het handiger voor transport, opslag, mengen en granulatie, met een hogere efficiëntie en kwaliteit.
| Model | Capaciteit | Stroom | Afmetingen |
| Mk -250 | 100-200 kg\/h | 15 kW | 1120*440*1060mm |
| Mk -300 | 200-300 kg\/h | 22 kW | 1280*560*1220mm |
| Mk -350 | 300-400 kg\/h | 30 kW | 1300*600*1250 mm |
| Mk -400 | 400-600 kg\/h | 37 kW | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800 kg\/h | 45 kW | 1620*700*1600mm |
In het geval van het selecteren van feedverwerkingsmachines, volgens de selectie van productiecapaciteit, hebben de algemene gebruiksinstructies en het fabrieksnaamtabel een duidelijke productiecapaciteit, maar de nominale productiecapaciteit begrijpen, die verwijst naar de productiecapaciteit onder speciale omstandigheden; De geselecteerde productiecapaciteit moet iets groter zijn, anders zal het hamerschade vergroten, ventilatie beperken, de productiecapaciteit verminderen en de continue productie en het aanbod van voer in gevaar brengen.
Kies vervolgens volgens de verpletterende grondstoffen; Tegelijkertijd zijn er, gezien de voedingsmethode van voederverwerkingsmachines, drie manieren om de gemalen afgewerkte producten uit te voeren volgens de voedingsapparatuur: zelfgewicht voeding, negatieve drukzuiging en mechanisch transport. De kleine en middelgrote zelfstandige versie neemt voornamelijk de zelfgewicht snijmethode over om de structuur te vereenvoudigen. De meeste kleine en middelgrote brekers bevatten negatieve drukzuiguitrusting, wat het voordeel heeft om vocht uit het eindproduct te verwijderen, de milieuvochtigheid in het eindproduct te verminderen, opslag te vergemakkelijken, de verpletterende efficiëntie met 10%~ 15%te verbeteren en het stofniveau op de locatie van de verplettingsruimte te verminderen.