Allereerst is het noodzakelijk om de productiebehoeften te verduidelijken. Voordat u de verwerking van pelletvoeders en productieapparatuur kiest, moeten ondernemingen een duidelijk begrip hebben van hun eigen productieschaal, voedingstypen, productiecapaciteitsvereisten, enz. Verschillende apparatuur is geschikt voor verschillende productiescenario's. Daarom is het verduidelijken van de behoeften de eerste stap bij het kiezen van apparatuur. Voor grootschalige voedingsproductie-ondernemingen kan het bijvoorbeeld nodig zijn om apparatuur te kiezen met hoge automatisering en grote productiecapaciteit; Terwijl ze voor kleine of middelgrote ondernemingen meer aandacht kunnen besteden aan de flexibiliteit en kosteneffectiviteit van de apparatuur.
| Model | Capaciteit | Stroom | Dimensie | Gewicht |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4 kW | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
Ten tweede, onderzoek de prestaties en kwaliteit van de apparatuur. De prestaties van pelletvoedingsverwerking en productieapparatuur zijn direct gerelateerd aan productie -efficiëntie en voederkwaliteit. Bij het kiezen moeten we ons concentreren op indicatoren zoals de efficiëntie van apparatuur verpletterende, het mengen van uniformiteit, granulatie -effect en energieverbruik. Tegelijkertijd is de kwaliteit van de apparatuur ook een factor die niet kan worden genegeerd. Apparatuur van hoge kwaliteit heeft niet alleen een lange levensduur, maar verlaagt ook het faalpercentage en onderhoudskosten. Daarom wordt het bij het kiezen van apparatuur aanbevolen om prioriteit te geven aan bekende merken en gerenommeerde fabrikanten en de kwaliteitscertificering en testrapporten van de apparatuur zorgvuldig te controleren.
Ten tweede, overweeg het niveau van automatisering en intelligentie van de apparatuur. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie zijn automatisering en intelligentie een belangrijke trend geworden in moderne voedingsproductieapparatuur. Apparatuur met een hoge mate van automatisering kan de handmatige activiteiten aanzienlijk verminderen en de productie -efficiëntie verbeteren; Hoewel intelligente apparatuur een nauwkeurige controle van het productieproces kan bereiken door gegevensanalyse en monitoring op afstand. Voor bedrijven die hun productiebeheerniveau willen verbeteren, is het verstandig om apparatuur te kiezen met een bepaald niveau van automatisering en intelligentie.