Hoe maak je een verstopte spuitmond van een drijvende visvoerextrudermachine schoon? - Kennis

inhoud

Belangrijkste punten voor het oplossen van problemen: Bepaal snel of verstopping te wijten is aan harde onzuiverheden

Voordat u verstoppingen verwijdert, is het van cruciaal belang om het type verstopping te bepalen om schade aan de apparatuur door blinde werking te voorkomen. Focus op de bedrijfsstatus en uitvoerprestaties van de drijvende visvoermachine. Bekijk eerst de bedrijfsparameters van de extruder. Als de productie plotseling stopt, de cilinderdruk stijgt (meer dan 7 MPa, normaal bereik 4-6 MPa) en het geluid en de trillingen van de extruder toenemen, is het zeer waarschijnlijk dat harde onzuiverheden de spuitmond verstoppen. Ten tweede, na het stoppen en afkoelen van de machine, voordat u het mondstuk demonteert, observeert u het uitvoereinde van de drijvende visvoermachine. Als er harde verontreinigingen zichtbaar worden, bevestigt dit de verstopping. Ten derde: gebruik na het demonteren van het mondstuk een zaklamp om de mondstukopening te verlichten om te controleren op metalen fragmenten, stenen of andere harde onzuiverheden. Observeer ook de opening op vervorming of krassen om een voorlopige beoordeling te maken van de mate van verstopping en schade aan de apparatuur.

Steps to Clean a Cat Food Extruder Machine

Ontstoppingstechnieken: veilig en efficiënt, vermijd schade aan de spuitmond

Het kernprincipe voor het verwijderen van verstoppingen veroorzaakt door harde onzuiverheden is 'zachte demontage en nauwkeurige verwijdering'. Vermijd het gebruik van brute kracht om schade aan het mondstuk en de drijvende onderdelen van de vismeelverwerkingsmachine te voorkomen. Gebruik eerst een speciaal pincet (niet-slip-, kras--bestendig) voor harde onzuiverheden die vastzitten bij de inlaatopening van het mondstuk, om de onzuiverheid voorzichtig vast te pakken en langzaam te verwijderen. Vermijd overmatige kracht tijdens het verwijderen om te voorkomen dat de onzuiverheid in de extrudercilinder valt en de slijtage van de schroef versnelt. Ten tweede: voor kleine, harde onzuiverheden die in de opening vastzitten, steekt u voorzichtig een dunne staaldraad (gewikkeld in een zachte doek) die overeenkomt met de grootte van de opening in de opening en beweegt u deze langzaam om de onzuiverheid naar de inlaat van de opening te duwen. Verwijder het vervolgens met een pincet. Prik of prik niet met kracht in de draad om krassen op de binnenwand van de opening te voorkomen. Ten derde: als de onzuiverheid in de opening vastzit en niet kan worden verwijderd, plaatst u het mondstuk gedurende 10-15 minuten in een oven met lage -temperatuur (80-100 graden) om de opening uit te zetten met behulp van het principe van thermische uitzetting en samentrekking. Probeer vervolgens de onzuiverheid te verwijderen. Verwijder na verwijdering eventueel achtergebleven materiaal uit de opening met een fijne borstel.

How to Clean a Dog Food Pellet Extruder?

Preventie- en controlemaatregelen: Bronvermijding om de kans op verstoppingen in automatische machines voor het maken van visvoer te verminderen

Controleer eerst strikt de kwaliteit van de grondstoffen. Zet een screeningmechanisme voor grondstoffen op en gebruik dubbel-screeningsapparatuur om harde onzuiverheden zoals metaalfragmenten en stenen uit de grondstoffen te verwijderen. Verdeel tegelijkertijd de grondstofklonten om ervoor te zorgen dat de grondstofdeeltjes uniform zijn (deeltjesgrootte kleiner dan of gelijk aan 2 mm). Ten tweede, versterk de inspectie van de voerinlaat van de visvoerextrudermachine. Wijs speciaal personeel toe om de voedingssituatie in realtime te monitoren en verwijder eventuele onzuiverheden onmiddellijk om te voorkomen dat deze in de apparatuur terechtkomen. Ten derde: controleer regelmatig de staat van de spuitmonden. Als de diameter van de mondstukopening vervormd of bekrast is, slijp en kalibreer deze dan op tijd. Als het probleem ernstig is, vervang het dan door een speciaal mondstuk. Reinig tegelijkertijd regelmatig het extrudervat en de schroef om resterende onzuiverheden te verwijderen en te voorkomen dat onzuiverheden de spuitmonden verstoppen.

over ons

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid.

Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

Klantbezoek

Customer visit