+8619913726062

Hoe maak je een kleine kattenvoermachine op de juiste manier schoon?

Feb 02, 2026

 

inhoud

 

Reinigingscyclus: frequentie definiëren, aanpassen aan productiescenario's

De frequentie van regelmatige dieptereiniging moet worden bepaald op basis van de productie-intensiteit en het apparatuurmodel om over-reiniging of vertraagde reiniging te voorkomen. Voor extruders voor voer voor kleine katten (100-200 kg/uur), als de productie 4-6 uur per dag bedraagt, wordt een grondige reiniging één keer per week aanbevolen; voor middelgrote-extruders (300-500 kg/uur), als de productie 8 uur per dag bedraagt, wordt een grondige reiniging om de 5 dagen aanbevolen; voor grote extruders met dubbele-schroef (meer dan 1 ton/uur), met een continue productie met hoge intensiteit, wordt een grondige reiniging om de 3 dagen aanbevolen. Bovendien drogen bij de productie van eiwitrijk en vetrijk hondenvoer (zoals vers vlees hondenvoer) de resterende vlekken snel op en zijn ze gevoelig voor bacteriegroei, waardoor een kortere diepe reinigingscyclus (met 20%-30%) nodig is om ervoor te zorgen dat de apparatuur schoon is en voldoet aan de normen en voldoet aan de "Pet Food Hygiene Standards".

 

What Affects the Pellet Quality in dog food manufacturing machines?What Impacts Pellet Quality in floating feed extruder machines?

Reinigingsmethode: stap-voor-demontage voor nauwkeurige reiniging van kerncomponenten

Voor een grondige reiniging moeten de kerncomponenten van de kleine kattenvoerpelletmachine worden gedemonteerd om hardnekkige interne vlekken nauwkeurig te verwijderen. De stappen zijn als volgt: Volg eerst de veiligheidsprocedure voor dagelijks schoonmaken, schakel de machine uit, koppel de stroom los en laat hem afkoelen. Demonteer afneembare componenten zoals de snijkop, schroef, loop en invoertrechter, en label de componenten duidelijk (om verkeerde uitlijning te voorkomen). Ten tweede: maak de schroef en de loop schoon door ze gedurende 30 minuten in warm water (40-50 graden) te weken om hardnekkige vlekken en vet te verzachten. Gebruik een zachte borstel met een neutraal reinigingsmiddel om herhaaldelijk te schrobben, waarbij u zich concentreert op het reinigen van de schroefdraad en de binnenwand van de loop. Grondig afspoelen met warm water en aan de lucht laten drogen. Ten derde: reinig het verwarmingselement en de temperatuursensor met een zachte borstel om oppervlaktestof en vlekken te verwijderen om opeenhoping te voorkomen die de verwarmingsefficiëntie en de nauwkeurigheid van de temperatuurdetectie zou kunnen beïnvloeden. Ten vierde: maak de buitenkant van de versnellingsbak schoon door de oppervlakteolie met een doek weg te vegen en het smeeroliepeil te controleren. Als de smeerolie troebel is, vervang deze dan onmiddellijk (het smeersysteem kan gelijktijdig worden gecontroleerd tijdens de dieptereiniging).

 

How to Choose the Right dry pet food making machine: Key ConsiderationsWhat to Check Before Selecting a floating feed extruder machine?

 

Cleaning Normen: Duidelijke eisen zorgen voor hygiëne en veiligheid voor de voerextrudermachine voor kleine katten

De kernreinigingsnormen zijn als volgt: De schroef-, cilinder- en matrijsoppervlakken zijn vrij van restmateriaal, slib en vlekken; de matrijsopening is onbelemmerd; de aan- en afvoerkanalen zijn vrij van materiaalophoping en de binnenwanden zijn schoon en glad; de oppervlakken van het verwarmingselement en de temperatuursensor zijn vrij van stof en vlekken en werken normaal; het oppervlak van de apparatuur is vrij van olie en stof en de componenten zijn stevig geïnstalleerd en goed- afgedicht; gereinigde onderdelen bevatten geen vocht- of reinigingsmiddelresten om besmetting van het hondenvoer te voorkomen. Na het reinigen kan een nul{2}}test worden uitgevoerd (ingeschakeld en 2-3 minuten inactief draaien) om te controleren of de apparatuur soepel werkt en om er zeker van te zijn dat er geen afwijkingen zijn na het reinigen.

 

over ons

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid.
 
Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

 

Customer visit

 

Certificaat van eer

 

Certificate of Honor

 

Veelgestelde vragen

 

1. Wat is de prijs van de apparatuur voor de productie van hondenvoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000


2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

 

Neem nu contact op

Aanvraag sturen