Problemen met snelle schroefslijtage oplossen in machines voor het maken van pellets voor visvoer met dubbele schroef

Als de schroeven van uw Twin Screw-visvoermachine voortijdig verslijten, zijn de meest effectieve oplossingen:

1. Installeer magnetische scheidersom metaalverontreinigingen te verwijderen;

2. Verhoog het conditioneringsvochttot 20-25% om interne wrijving te verminderen;

3. Upgrade naar schroeven van bimetaal of genitreerde legering;

4. Zorg voor een strikte speling tussen schroef{0}}tot- de loop(doorgaans 0,5 mm - 1.0mm). Door deze factoren aan te pakken, kan de levensduur van de schroef met 50-200% worden verlengd.

1. Identificatie van de grondoorzaken van snelle slijtage

Schroefslijtage is een onvermijdelijk onderdeel van extrusie, maar ‘snelle slijtage’ (vervanging elke 2-3 maanden nodig) duidt op een systemisch probleem.

A. Schurende grondstoffen (de ‘zandfactor’)

Ingrediënten zoals beendermeel, schelpenpoeder of niet goed schoongemaakte granen bevatten vaaksilica (zand).

• De impact:Silica werkt als schuurpapier, slijpt de schroefvluchten af ​​en vermindert de druk die nodig is voor het uitzetten van de pellets.
• Technische tip:Zorg ervoor dat het asgehalte van uw grondstof binnen de specificaties ligt en gebruik een steenverwijderaar (ontpitter) voordat u gaat malen.

B. Onjuist vocht en MKB (specifieke mechanische energie)

Werken met te weinig water verhoogt deMKB, wat betekent dat de machine meer mechanische kracht gebruikt om het droge deeg te duwen.

• De impact:Hoge SME leidt tot extreme wrijving en hitte, waardoor metaalmoeheid wordt versneld.
• De oplossing:Verhoog de stoom- of waterinjectie in de conditioner om ervoor te zorgen dat het materiaal wordt "geplastificeerd" voordat het de compressiezone binnengaat.

C. Metaal-op-Metaalcontact

Als de hoofdas licht gebogen is of als de lagers versleten zijn, schuren de schroeven tegen de loopwand.

• De impact:Dit veroorzaakt catastrofale slijtage en kan ertoe leiden dat metaalvlokken het visvoer vervuilen.
• De oplossing:Gebruik een meetklok om de uitlijning van de as te controleren en controleer op abnormaal hoge- metaalachtige geluiden.

2. Materiaalkunde: de juiste schroef kiezen

Niet alle schroeven zijn gelijk gemaakt. Als u commercieel voer met grote- volumes produceert, bepaalt het materiaal van uw schroef uw ROI.

3. De ‘kettingreactie’ van versleten schroeven

Het negeren van slijtage kost u niet alleen een nieuwe schroef; het vernietigt uw voerkwaliteit:

• Drukverlies:Versleten vluchten kunnen niet genoeg druk opbouwen, waardoordrijvende pellets om te zinken.
• Inconsistente dichtheid:Pellets worden ongelijk in grootte en gewicht.
• Verhoogde energierekeningen:De motor werkt harder om hetzelfde vermogen te bereiken, waardoor uw elektriciteitskosten per ton stijgen.

4. Controlelijst voor preventief onderhoud

Volg deze industriële normen om de levensduur van uw dubbelschroefs visvoerextrudermachine te maximaliseren:

• Magneetcontrole (dagelijks):Reinig de magnetische lade bij de feeder om te voorkomen dat schroeven, bouten of metalen scherven in de loop terechtkomen.
• Opruimingsmeting (maandelijks):Meet de opening tussen de schroef en de loop. Als de kloof groter wordt1,5 mm–2,0 mm, is het tijd om segmenten te vervangen.
• Temperatuurbewaking:Als de vattemperatuur ongecontroleerd stijgt zonder externe verwarming, is interne wrijving (slijtage) waarschijnlijk de oorzaak.

5. Veelgestelde vragen:

Vraag: Hoe lang moeten de schroeven van de drijvende visvoerproductiemachine met dubbele schroef meegaan?
A:Onder standaardomstandigheden moeten genitreerde schroeven van hoge-kwaliteit lang meegaan2.000 tot 4.000 bedrijfsuren. Als uw schroeven binnen 1000 uur kapot gaan, heeft u waarschijnlijk een probleem met schurende grondstoffen of een verkeerde uitlijning van de as.

Vraag: Waarom zinkt mijn visvoer als de instellingen van de Twin-Schroef drijvende visvoerextruder correct zijn?
A:Dit is een klassiek teken van schroefslijtage. Wanneer de schroefvluchten verslijten, neemt de "terugstroom" van materiaal toe, waardoor de machine niet de hoge druk kan bereiken die nodig is om de pellets uit te zetten en te laten drijven.

Vraag: Kan ik versleten extruderschroeven repareren door middel van lassen?
A:Hoewel het mogelijk is, is het dat welniet aanbevolenvoor dubbel-schroefsystemen. Oppervlaktelassen verandert vaak de hardheid van het metaal en kan onbalans in de as veroorzaken, wat leidt tot cilinderschade die veel duurder is dan een nieuwe set schroefsegmenten.

Vraag: Vermindert het toevoegen van olie aan de formule de slijtage van de schroeven?
A:Ja. Olie fungeert als smeermiddel in het vat, waardoor de wrijving tussen het metaal en de voeding wordt verminderd. Het toevoegen van te veel olie (meer dan 8%) kan echter een goede uitzetting verhinderen, dus dit moet zorgvuldig worden uitgebalanceerd.

Vraag: Wat is de beste manier om schroeven schoon te maken om corrosie te voorkomen?
A:Na elke productierun moet u de machine 'zuiveren' met een materiaal met een hoog-zetmeelgehalte (zoals maïsmeel) en voorkomen dat er- zout of zuur voer in het vat achterblijft, wat 's nachts putcorrosie en corrosie kan veroorzaken.

👉Ontvang de nieuwste offerte