inhoud
Fout 1: Vastlopen van de schroef, wat leidt tot gebroken pellets en ongelijkmatige kwaliteit
Onvoldoende routineonderhoud (zoals het niet tijdig reinigen van restmateriaal en het niet regelmatig smeren van de schroef) kan schimmel en klontering van materiaal in de extrusiekamer veroorzaken, wat kan leiden tot het vastlopen van de schroef. Wanneer de schroef vastloopt, wordt de apparatuur gedwongen te stoppen. Na het reinigen van de fout en het opnieuw opstarten kunnen de parameters (temperatuur, druk) van de zinkende extrudermachine voor visvoer niet snel terugkeren naar stabiliteit, wat resulteert in gebroken, vervormde en ongelijkmatige pellets in de initiële productie na het opnieuw opstarten, waardoor de kwaliteit van het slagingspercentage aanzienlijk wordt verlaagd. Tegelijkertijd verergert het vastlopen van de schroef ook de slijtage van de schroef en de cilinder, waardoor voortdurende schommelingen in de pelletkwaliteit bij de daaropvolgende productie ontstaan, waardoor het moeilijk wordt om weer normaal te worden.
Fout 2: Storing in het smeersysteem, waardoor trillingen van de apparatuur en losse pellets ontstaan
Onvoldoende routineonderhoud van het smeersysteem (versnellingsbak, lagers) van de zinkende machine voor het maken van visvoer (zoals het niet regelmatig verversen van de smeerolie en het niet reinigen van de smeerleidingen) kan leiden tot smeringsstoringen, verhoogde weerstand in de werking van de schroef en lagers en ernstige trillingen van de apparatuur. Trillingen beïnvloeden de extrusie en rijping van materialen, wat leidt tot een losse interne structuur en een ongelijkmatige dichtheid van de deeltjes, wat resulteert in een slecht drijfvermogen en onvoldoende waterbestendigheid. Tegelijkertijd kunnen trillingen een verkeerde uitlijning van de matrijskop veroorzaken, waardoor de deeltjesgrootte groter wordt en er zelfs voor kunnen zorgen dat sommige deeltjes hol of gebroken worden. Bovendien verkort een smeringsstoring de levensduur van de extruder en verhoogt de vervangingskosten van de apparatuur.
Foutpreventie: routinematig onderhoud om kwaliteitsrisico's aan de bron te voorkomen
Foutpreventieplan: Laat na de dagelijkse productie de drijvende visvoerproductiemachine 2-3 minuten stationair draaien om restmateriaal te verwijderen en de schroef en de loop schoon te maken; controleer het smeersysteem wekelijks, vul smeerolie bij en reinig de smeerleidingen om voor voldoende smering te zorgen; een uitgebreide maandelijkse inspectie uitvoeren van de kerncomponenten van de extruder (schroef, matrijskop, sensoren), waarbij kleine fouten onmiddellijk worden gerepareerd om escalatie te voorkomen; een foutenlogboek opstellen, de oorzaken en oplossingen voor fouten vastleggen, de onderhoudservaring samenvatten en het onderhoudsplan voortdurend optimaliseren. Door middel van wetenschappelijk routineonderhoud kan meer dan 80% van de extruderfouten worden verminderd, waardoor de impact van foutkoppeling op de deeltjeskwaliteit wordt vermeden en de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden gestabiliseerd.
over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de apparatuur voor de productie van hondenvoer?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!