Voerproductielijn
Intelligent energieverbruik is ook een belangrijke ontwikkelingsrichting voor productielijnen voor voerpellets. Toekomstige voerverwerkingsmachines zullen worden uitgerust met intelligente energiebeheersystemen om de energietoewijzing te optimaliseren, het energieverbruik te verminderen en de algehele energie-efficiëntie te verbeteren. Apparatuur kan bijvoorbeeld het vermogen automatisch aanpassen op basis van de productiebelasting, waardoor onnodig energieverbruik wordt verminderd. Technologie voor het terugwinnen van afvalwarmte kan worden gebruikt om de tijdens het productieproces gegenereerde warmte te recyclen, waardoor een energie-besparend en milieuvriendelijk recyclingsysteem ontstaat.
Bij de vooruitgang van intelligente toepassingen is de ontwikkeling van industriestandaarden en technische specificaties bijzonder belangrijk geworden. Uniforme technische standaarden kunnen de compatibiliteit en samenwerking tussen verschillende apparatuur en systemen bevorderen, waardoor het fenomeen van ‘informatiesilo’s’ wordt vermeden. Industrieopleiding en verspreiding van technologie zijn ook van cruciaal belang voor het bevorderen van intelligentisering. Door de technische vaardigheden van operators voortdurend te verbeteren, kunnen we de soepele toepassing en het onderhoud van nieuwe technologieën garanderen.
In de toekomst, met de voortdurende volwassenheid van technologieën zoals kunstmatige intelligentie, het internet der dingen en big data, zal het intelligentieniveau in voerverwerkingsmachines naar verwachting blijven stijgen. Dit zal niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook een nauwkeurige controle van het productieproces mogelijk maken, waardoor de duurzame ontwikkeling van de industrie krachtig wordt ondersteund.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsgebied | grote commerciële voerfabriek, zou kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoer kunnen maken |
| Eisen voor werknemers | 4-5 personen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volautomatische intelligente batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| maat voor hele lijn | Afhankelijk van de grootte en indeling van het perceel |
Kernpunten van procesanalyse
1. Voorbehandeling van grondstoffen: verwijder onzuiverheden, plet en meng om de efficiëntie te verbeteren.
2. Ingrediënten: Voeg ingrediënten toe in de juiste verhoudingen, waarbij u de mengvolgorde en uniformiteit van poeder, korrels en water controleert.
3. Mengen: Optimaliseer de mengtijd om uniformiteit te garanderen.
4. Verpakking: verzegeld om vocht te voorkomen, de hygiëne te behouden en de houdbaarheid te verlengen.
Het selecteren van efficiënte en veilige apparatuur en het optimaliseren van processen kan de voerkwaliteit en productie-efficiëntie verbeteren, terwijl de verspilling wordt verminderd. Regelmatig onderhoud en gestandaardiseerde werkzaamheden zijn essentieel om een veilige productie te garanderen.
Hamermolen
Voermolen is een speciale uitrusting die wordt gebruikt om oogststro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervormig voer. Het behoort tot de categorie breekmachines en wordt voornamelijk gebruikt bij de voerverwerking, biomassa-energie en het uitgebreide gebruik van stro.
Schroef transportband
Gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgedichte structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.
Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van grondstoffen in poedervorm, met een hoog rendement en een hoge mengsnelheid, geschikt voor voer op kleine- schaal.
Voerpelletmachine
Voerpelletmachines worden veel gebruikt in de grote, middelgrote en kleine vee- en pluimveehouderij. Ze kunnen voerpellets met verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, een breed aanpassingsvermogen, een kleine voetafdruk en een laag geluidsniveau.
koeler
Feed cooler is een koelapparatuur die gebruik maakt van het tegenstroomkoelingsprincipe. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Hij loopt soepel en ontlaadt soepel.
inpakker
Het apparaat bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportapparaat en naaiapparaat. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedervormige gemengde materialen.
Waarom voor ons kiezen?
-We kunnen u voorzien van de juiste machine op basis van uw behoeften.
-Aanpassingen zijn beschikbaar voor de lokale netspanning in uw land.
-Aangepaste kleuren zijn ook beschikbaar.
Als u meer wilt weten over het procesontwerp, de lay-out van de apparatuur, het bouwplan van de fabriek, de offerte voor enkele-machineapparatuur, de kant-en-klare offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Echte foto's van de productieworkshop
Certificaat van eer
