Wat veroorzaakt een abnormale temperatuur in een klein drijvend visvoeder? - Kennis

inhoud

Abnormale temperaturen in drijvende visvoerextruders worden hoofdzakelijk in twee typen onderverdeeld: te hoge temperaturen (boven 160 graden) en te lage temperaturen (onder 120 graden). Typische symptomen van te hoge temperaturen zijn zwartgeblakerde voerkorrels en een verbrande geur. In ernstige gevallen kan dit leiden tot verstopping van de matrijs en het uitschakelen van de apparatuur. Oorzaken zijn onder meer een defect temperatuurregelsysteem, een te lage schroefsnelheid en een te hoge voedingssnelheid. Stappen voor probleemoplossing: Controleer eerst of de temperatuur die wordt weergegeven op de temperatuurregelaar overeenkomt met de werkelijke temperatuur in de extrusiekamer. Een infraroodthermometer kan worden gebruikt om de temperatuur van de buitenwand van de extrusiekamer te detecteren. Als de temperatuurregelaar een afwijking vertoont, duidt dit op een storing in de sensor of de temperatuurregelaar. Als de temperatuurregelaar normaal is, controleer dan de schroefsnelheid en de voedingssnelheid om te zien of er een probleem is van een te lage snelheid of een te snelle invoer, wat resulteert in een te lange verblijftijd van de grondstof. Oplossingen: Repareer of vervang de defecte temperatuursensor of temperatuurregelaar; verhoog de schroefsnelheid (pas aan van 300 tpm tot 350-400 tpm in kleine machines voor het maken van visvoer), verlaag de toevoersnelheid en zorg ervoor dat de verblijftijd van de grondstof in de extrusiekamer binnen 2-5 seconden wordt gecontroleerd.

Bij kleine drijvende visvoerpelletmachines manifesteren te lage temperaturen zich als losse, broze voerpellets en onvoldoende verstijfseling (zetmeelverstijfselingspercentage lager dan 80%). Oorzaken zijn onder meer onvoldoende voorverwarmen, een defect aan het verwarmingsapparaat en een te hoog vochtgehalte van de grondstoffen. Het oplossen van problemen begint met het controleren van de werking van het verwarmingsapparaat en het observeren of het verwarmingselement aan het opwarmen is. Als het verwarmingsapparaat normaal is, controleer dan de voorverwarmingstijd: 10-15 minuten voor kleine machines voor het maken van hondenvoer voor thuisgebruik en 20-30 minuten voor grote industriële extruders. Zorg ervoor dat de temperatuur stabiliseert voordat u gaat voeren. Als zowel voorverwarmen als verwarmen normaal zijn, controleer dan of het vochtgehalte van de grondstof te hoog is, omdat overmatig vocht een grote hoeveelheid warmte zal absorberen, waardoor de temperatuur niet kan stijgen. Oplossingen zijn onder meer het repareren of vervangen van het verwarmingselement; het verlengen van de voorverwarmingstijd om ervoor te zorgen dat de temperatuur zich stabiliseert op 120-140 graden vóór het voeren; en het drogen van de grondstof om het vochtgehalte te verlagen tot 12% -15%.

Bij pelletextruders voor kleine visvoer manifesteert abnormale druk zich als een plotselinge toename of overmatige fluctuatie in de druk in de extrusiekamer, wat leidt tot onstabiele output en ongelijkmatige pelletvorming. Plotselinge drukstijgingen worden vaak veroorzaakt door verstopping van de matrijs of een abnormaal vochtgehalte van de grondstoffen. De methoden voor probleemoplossing zijn vergelijkbaar met die voor verstoppings- en vochtdetectie. Overmatige drukschommelingen worden meestal veroorzaakt door een onstabiele voedingssnelheid of schroefslijtage. Oplossingen zijn onder meer: het garanderen van een uniforme voedingssnelheid en het vermijden van frequente aanpassingen; het controleren van de schroefslijtage en het vervangen ervan als de schroefdraad ernstig versleten is; en het regelmatig reinigen van de matrijs om verstoppingen te voorkomen die plotselinge drukveranderingen kunnen veroorzaken. Het wordt aanbevolen om een druksensor in de extrusiekamer te installeren om drukveranderingen in realtime te monitoren. Als de druk hoger is dan 5 MPa, stop dan onmiddellijk de machine om problemen op te lossen, om te voorkomen dat het probleem escaleert.

Gerelateerde apparatuur

A Buyer's Guide to Selecting a floating fish feed pellet making machine Structure of a Fish Feed Extruder Machine What Makes a small fish feed pellet making machine Suitable for Home Use?

over ons

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

Klantbezoek