Voerproductielijn
Wanneer we het hebben over de bescherming van het milieu in productielijnen voor voederpellets, zijn sommige mensen van mening dat het simpelweg gebruiken van milieuvriendelijke materialen een groene productie betekent. In werkelijkheid gaat milieubescherming niet alleen over materiaalkeuze; het gaat om het optimaliseren van het gehele productieproces. Innovatieve voerproductieapparatuur kan, door middel van intelligente controle en data-analyse, het energieverbruik en de afvalemissies tijdens de productie effectief verminderen. De apparatuur kan bijvoorbeeld productieafval recyclen tot nieuwe voeringrediënten, waardoor er geen afval ontstaat.
Sommigen maken zich zorgen dat de complexiteit van innovatieve voerproductieapparatuur de bediening ervan lastig kan maken. Veel innovatieve apparaten zijn zelfs ontworpen met de gebruikerservaring in gedachten, met eenvoudig-te-begrijpelijke interfaces en gedetailleerde instructies. Dit helpt gebruikers snel aan de slag te gaan en verlaagt de toegangsdrempel. Met voortdurende technologische vooruitgang zal toekomstige apparatuur nog intelligenter en gemakkelijker te bedienen worden.

| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsgebied | grote commerciële voerfabriek, zou kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoer kunnen maken |
| Eisen voor werknemers | 4-5 personen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volautomatische intelligente batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| maat voor hele lijn | Afhankelijk van de grootte en indeling van het perceel |
Kernpunten van procesanalyse
1. Voorbehandeling van grondstoffen: verwijder onzuiverheden, plet en meng om de efficiëntie te verbeteren.
2. Ingrediënten: Voeg ingrediënten toe in de juiste verhoudingen, waarbij u de mengvolgorde en uniformiteit van poeder, korrels en water controleert.
3. Mengen: Optimaliseer de mengtijd om uniformiteit te garanderen.
4. Verpakking: verzegeld om vocht te voorkomen, de hygiëne te behouden en de houdbaarheid te verlengen.
Het selecteren van efficiënte en veilige apparatuur en het optimaliseren van processen kan de voerkwaliteit en productie-efficiëntie verbeteren, terwijl de verspilling wordt verminderd. Regelmatig onderhoud en gestandaardiseerde werkzaamheden zijn essentieel om een veilige productie te garanderen.


Hamermolen
Voermolen is een speciale uitrusting die wordt gebruikt om oogststro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervormig voer. Het behoort tot de categorie breekmachines en wordt voornamelijk gebruikt bij de voerverwerking, biomassa-energie en het uitgebreide gebruik van stro.

Schroef transportband
Gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgedichte structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.

Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van grondstoffen in poedervorm, met een hoog rendement en een hoge mengsnelheid, geschikt voor voer op kleine- schaal.

Voerpelletmachine
Voerpelletmachines worden veel gebruikt in de grote, middelgrote en kleine vee- en pluimveehouderij. Ze kunnen voerpellets met verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, een breed aanpassingsvermogen, een kleine voetafdruk en een laag geluidsniveau.

koeler
Feed cooler is een koelapparatuur die gebruik maakt van het tegenstroomkoelingsprincipe. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Hij loopt soepel en ontlaadt soepel.

inpakker
Het apparaat bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportapparaat en naaiapparaat. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedervormige gemengde materialen.
Voordelen van monitoring op afstand van vee- en pluimveevoerapparatuur
Voordelen van monitoring op afstand van vee- en pluimveevoerapparatuur
Het systeem voor bewaking op afstand van vee- en pluimveevoerapparatuur kan de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime bewaken. Zodra een abnormale situatie wordt geconstateerd, kunnen er onmiddellijk maatregelen worden genomen om de veilige werking van de apparatuur te garanderen.
Automatisering en monitoring op afstand zullen de mainstream trend worden in de ontwikkeling van vee- en pluimveevoerapparatuur, en zullen steeds groter worden
Echte foto's van de productieworkshop



Certificaat van eer

