+8613673050773

Wat is het productieproces van de productielijn voor voerpellets?

Nov 07, 2024

Batchingproces: weeg de grondstoffen in de batchbak van de feeder onder elke batchbak volgens de formulevereisten. Nadat elke grondstof door de batchweegschaal is gewogen, wordt de grondstof naar de poederopslagbak getransporteerd. Vanuit de silo worden de ingrediënten afgewogen en deze afgewogen grondstoffen komen in de poedersilo terecht. Een kleine hoeveelheid materialen en voormengsels worden direct handmatig toegevoegd, gewogen en in de silo geplaatst om te worden gemengd. De kwaliteit van het batchproces heeft rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid van de productbatchverwerking.
Breekproces: verwijst naar het sturen van de grondstoffen die in de silo moeten worden vermalen naar de breker om ze tot poeder te vermalen, en ze vervolgens naar de silo te sturen om door de transportband te worden gemengd. Het doel van dit proces is om de deeltjesgrootte van het materiaal te controleren. De ontwerpefficiëntie van de breker in dit proces bepaalt de productiecapaciteit van de procesapparatuur, en het is ook het proces van energieverbruik bij de productie van poedervormige materialen. Controleer en bevestig de hamer, zeef, stroming, geluid en verbrijzelingspad.

 

fish food processing line

 

Model Capaciteit (t/u) Macht (kW) Schroefdiameter (mm) Gewicht
75-B 0.3-0.4 22 80 1000
85-B 0.5-0.6 30 90 2000
90-B 0.6-0.7 37 100 2100
100-B 0.7-0.8 55 120 2200
135-B 1-1.5 75 135 3200
145-B 2-3 90 145 4000


Tijdens het mengproces worden verschillende gemalen grondstoffen uit de mengbak in de menger geloosd en wordt indien nodig olie aan de voeding in de menger toegevoegd via het vloeistoftoevoegsysteem om de componenten gelijkmatig te mengen en het gewenste mengeffect te bereiken. Uniformiteit. Het materiaal dat uit de mixer wordt afgevoerd, is het eindproduct, dat rechtstreeks naar het verpakkingsproces van het eindproduct wordt gestuurd voor verpakking en verzending. Bij de productie van pelletvoer wordt het gemengde poeder naar de silo gestuurd voor granulatie. Om de efficiëntie van de mixer te garanderen, moet onderhoudspersoneel de apparatuur regelmatig inspecteren en repareren en de efficiëntie van de mixer regelmatig testen.
Het gemengde materiaal wordt na magnetische scheiding en conditionering vanuit de granulatiebak naar de compressiekamer van de granulator gestuurd, gecomprimeerd tot pelletvoeding, gekoeld door de koeltoren en gezeefd door de zeefapparatuur om standaarddeeltjes te verkrijgen.

Aanvraag sturen