Voerproductielijn
Eerst ondergaan de grondstoffen een breekproces om fijne deeltjes te vormen voor daaropvolgende verwerking.
Vervolgens komen de grondstoffen in de mengfase, waar ze grondig worden gemengd in een blender om een uniforme verdeling van voedingsstoffen te garanderen. Het gemengde poedervormige voer wordt vervolgens naar de pelletiseermachine getransporteerd. In een machine voor het aanvoeren van harde pellets komt het materiaal bijvoorbeeld eerst in de blender en mengt zich met stoom, waardoor een waterfilm op het oppervlak ontstaat en het zacht wordt. Vervolgens drukt een rol het materiaal in de matrijsgaten, waar het door de buitenwand wordt geëxtrudeerd en door een snijder in pellets wordt gesneden.
Ten slotte wordt het aan de lucht-gedroogd in een uitlaatkoelapparaat. Het proces van een pelletvoermachine is anders. Onder de extrusie van de schroef wordt het materiaal onderworpen aan hoge druk en hoge temperaturen in de expansiekamer, waardoor een stroperige stroom ontstaat. Bij het verlaten van de matrijsgaten daalt de druk plotseling, waardoor het water verdampt, waardoor de pellets uitzetten. De snijder snijdt ze vervolgens in segmenten.
Pelletvoerverwerkingsmachines bieden voordelen op het gebied van functionaliteit. Het is zeer aanpasbaar en kan een breed scala aan grondstoffen verwerken, van maïs- en sojameel tot stro- en grasmeel, tot pelletvoer van hoge-kwaliteit.
Bovendien hebben de machines een hoge mate van automatisering en maakt sommige apparatuur gebruik van computers om de ingrediënten, het pelletiseren, de temperatuurregeling, het transport en andere verbindingen te controleren, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd, de productie-efficiëntie wordt verbeterd en een stabiele productkwaliteit wordt gegarandeerd.

| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsgebied | grote commerciële voerfabriek, zou kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoer kunnen maken |
| Eisen voor werknemers | 4-5 personen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volautomatische intelligente batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| maat voor hele lijn | Afhankelijk van de grootte en indeling van het perceel |


Hamermolen
Voermolen is een speciale uitrusting die wordt gebruikt om oogststro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervormig voer. Het behoort tot de categorie breekmachines en wordt voornamelijk gebruikt bij de voerverwerking, biomassa-energie en het uitgebreide gebruik van stro.

Schroef transportband
Gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgedichte structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.

Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van grondstoffen in poedervorm, met een hoog rendement en een hoge mengsnelheid, geschikt voor voer op kleine- schaal.

Voerpelletmachine
Voerpelletmachines worden veel gebruikt in de grote, middelgrote en kleine vee- en pluimveehouderij. Ze kunnen voerpellets met verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, een breed aanpassingsvermogen, een kleine voetafdruk en een laag geluidsniveau.

koeler
Feed cooler is een koelapparatuur die gebruik maakt van het tegenstroomkoelingsprincipe. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Hij loopt soepel en ontlaadt soepel.

inpakker
Het apparaat bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportapparaat en naaiapparaat. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedervormige gemengde materialen.
Service en ondersteuning
1. Wij kunnen allerlei volautomatische voerproductielijnen bouwen.
2. Pas de kant-en-klare productielijnen aan uw behoeften aan.
3. We hebben ervaren technische experts om u te voorzien van eersteklas technologie en apparatuur.
4. We hebben een perfecte after--service en bieden professionele en systematische training om de behoeften van het project te maximaliseren.
Als u meer wilt weten over het procesontwerp, de lay-out van de apparatuur, het bouwplan van de fabriek, de offerte voor enkele-machineapparatuur, de kant-en-klare offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Echte foto's van de productieworkshop



Certificaat van eer

