Wat moet ik doen als de geproduceerde pelletfeed niet wordt gevormd?
Verschillende grondstoffen hebben verschillende fysische en chemische kenmerken, zoals deeltjesgrootte, vorm, viscositeit, vochtigheid en oligehalte . Deze kenmerken hebben invloed op de vormprestaties van de pellets . Bijvoorbeeld, grondstoffen met een hoge viscositeit zijn gemakkelijk te verwerken aan de moldwand en ruwe olie met het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van de pelletten die te vol zijn of te oile}.
De verhouding en kwaliteit van verschillende ingrediënten in de voedingsformule hebben ook een belangrijke impact op pelletgieten . De verschillen in deeltjesgrootte en vochtgehalte van verschillende ingrediënten zullen leiden tot verschillende graden van moeilijkheid in pellet molet . te hoog of te lage ratio's kunnen ook de pellets veroorzaken om de pellets te laten frague of mold}}}

|
Model |
Capaciteit |
Dimensie |
Gewicht |
|
Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100 kg |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100 cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600 kg |
|
Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800 kg |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200 kg |
| 1. gebruikt voor het maken van diervoederspellets 2. gebruikt voor het maken van houtpellets als brandstof 3. grondstofgrootte behoefte 3-5 mm; Vochtigheid: 10-12% |
|||
Verwerkingsparameters zoals materiaaltemperatuur, materiaalvocht, extrusiedruk en extrusietemperatuur spelen een belangrijke rol bij pelletgieten . De juiste materiaaltemperatuur en materiaalvocht kan de samendrukbaarheid en plasticiteit van de grondstoffen verbeteren, terwijl een te hoge of te lage extrusiedruk de dichtheid en sterkte van de pellets. kan beïnvloeden.}
De structuur en het ontwerp van de mal spelen een beslissende rol in pelletgieten . goed schimmelontwerp kan de vormefficiëntie en kwaliteitsstabiliteit van pellets verbeteren, terwijl een redelijke status van schimmelslijtage ook kan zorgen voor de consistentie van pellets en het energieverbruik verminderen .
De prestaties, kwaliteit en stabiliteit van pelletvormende apparatuur zoals pelletmachines zullen ook een belangrijke impact hebben op het vormingseffect . hoogwaardige apparatuur kan ervoor zorgen dat de uniformiteit en stabiliteit van pelletvorming de productie-efficiëntie verbeteren en het energieverbruik verminderen .
Samenvattend wordt de vorming van feedpellets beïnvloed door meerdere factoren, waaronder grondstofkenmerken, formuleverhouding, verwerkingsparameters, schimmelontwerp en slijtage en verwerkingsapparatuur . in het werkelijke verwerkingsproces kan een redelijke controle van deze factoren en optimalisatie van het vormingsproces van voedingspellets de kwaliteit en voedingswaarde van voeding verbeteren, en kan de baten van de voeding van voeding worden verbeterd.
Als u vragen heeft over onze apparatuurNeem contact met ons op .
