1. Wetenschappelijk en redelijk formuleontwerp:
Zorg voor het gebruik van wetenschappelijke en redelijke voedingsformule om te voldoen aan de voedingsbehoeften van verschillende dieren. Pas de formule aan volgens de groeifase en het ras van het dier om het beste voedingseffect te bieden.
2. Selecteer grondstoffen van hoge kwaliteit:
Kies hoogwaardige, frisse en gemakkelijk verteerbare grondstoffen. Grote materialen van hoge kwaliteit verbeteren niet alleen de voedingswaarde van voer, maar verminderen ook het energieverlies in het voederpelletproces en verbeteren de productie-efficiëntie.
| Model | Capaciteit | Stroom | Dimensie | Gewicht |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4 kW | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
3. Redelijk pelletproces:
Kies een geschikt pelletproces volgens verschillende soorten feed en de specificaties van de pelleteenheid. Zorg ervoor dat de materiaallaag uniform is en de deeltjesdichtheid consistent is om de stabiliteit en kwaliteit van de deeltjes te verbeteren.
4. Training van apparatuur Operatie:
Bied professionele vaardigheidstraining aan operators zodat ze de operatievaardigheden van de pelletisatie -eenheid kunnen beheersen en verspilling en schade veroorzaakt door onjuiste werking.
5. Regelmatig onderhoud:
Stel een regelmatig onderhoudsplan voor apparatuur op om de apparatuur schoon, gesmeerd en vastgedraaid te houden. Controleer regelmatig de mate van slijtage van de apparatuur en vervang versleten onderdelen op tijd om de normale werking van de apparatuur te waarborgen.