Wat zijn de functies van elk onderdeel van de productielijn voor voerpellets?

Vanwege de verschillende soorten en kenmerken van diervoedergrondstoffen zijn er ook verschillende eisen aan de prestaties en structurele parameters van de apparatuur in elke sectie. De selectie van de belangrijkste apparatuur in veelgebruikte productielijnen voor pelletvoer heeft een directe invloed op de kwaliteit en output van de afgewerkte pellets. De voermolen wordt voornamelijk gebruikt om de korrelige grondstoffen van verschillende voeders te vermalen. Het doel van het malen van voer is om het oppervlak van het voer te vergroten en de deeltjesgrootte aan te passen. Het vergroten van het oppervlak verbetert de smakelijkheid en het is gemakkelijk om in contact te komen met spijsverteringssap in het spijsverteringskanaal, wat gunstig is voor het verbeteren van de verteerbaarheid en nog veel meer. Goed voor het opnemen van voedingsstoffen in het voer. Bij het selecteren van deze apparatuur moet u een voermolen kiezen op basis van productiecapaciteit, gemalen grondstoffen, afvoermethode, ondersteunend vermogen, energiebesparing, stof en geluid, enz.

Er zijn twee soorten pelletmolens die in voermolens worden gebruikt: ringmatrijzen en platte matrijzen. De ringmatrijspletmachine heeft een groot vermogen en een laag stroomverbruik bij het comprimeren van voer, vooral krachtvoer, wat ongeëvenaard is door de vlakmatrijpelletmachine. Omdat de werkingsprincipes van ringmatrijsgranulatoren in principe hetzelfde zijn, is de evaluatie van hun prestaties bij het selecteren van modellen voornamelijk gebaseerd op de rationaliteit van het structurele ontwerp, het bedieningsgemak, de selectie van structurele parameters, verwerkingsmethoden, productieniveau, componentselectie, enz. . Overwegende.