Factoren die van invloed zijn op de selectie van de matrijsgrootte
1. Voertype: Verschillende soorten visvoer stellen verschillende eisen aan de schimmelgrootte. Voor sommige voeders die een hogere nutriëntenretentie vereisen, kan het bijvoorbeeld nodig zijn een schimmel met een kleinere opening te selecteren.
2. Deeltjesgrootte van de grondstof: De deeltjesgrootte van de grondstof heeft rechtstreeks invloed op de selectie van de mal. Grondstoffen met grotere deeltjesgroottes moeten mallen met grotere openingen kiezen om ervoor te zorgen dat de grondstoffen soepel door de mal kunnen gaan en deeltjes kunnen vormen.
3. Extrusieproces: Verschillende extrusieprocessen hebben ook invloed op de selectie van de matrijsgrootte. Verschillende extrusieprocessen stellen verschillende eisen aan de extrusiegraad en deeltjesvorm van de grondstoffen, dus het is noodzakelijk om een geschikte malgrootte te selecteren die bij het proces past.
Hoe u de juiste matrijsgrootte kiest
| Model | 70 | 85 | 100 |
| Geïnstalleerd vermogen | 90 kW | 145 kW | 170 kW |
| Echte consumptie | 63 kW | 102 kW | 120 kW |
| Capaciteit | 150-200KG/uur | 300-500KG/uur | 1000-1500KG/uur |
1. Begrijp de voervereisten: Voordat u de schimmelgrootte selecteert, moet u eerst het type, de voedingsinhoud, de deeltjesgrootte en andere vereisten van het vereiste voer verduidelijken.
2. Evalueer de grondstoffensituatie: Evalueer de kenmerken van de grondstof, zoals deeltjesgrootte en vochtgehalte, om de juiste matrijsopening te bepalen.
3. Referentie-ervaringsgegevens: Door relevante literatuur te raadplegen of experts uit de industrie te raadplegen, kunt u de ervaring met de selectie van schimmelgroottes in vergelijkbare diervoederproductieprocessen begrijpen en zo een referentie voor selectie bieden.