1. Installeer en debug. Lees voor het debuggen de instructies aandachtig door en bereid de te gebruiken tools voor.
2. Na installatie van de bottelmachine, flessenwasmachine en flessenspoelmachine worden de bottelbaan en de flesaansluitplaat op het niveau afgesteld, de vloeistofopslagtank wordt gevuld met materialen en alle elektrische schakelaars staan in de uit-stand .
3. De vulcontainer wordt in de gereedschapskist gestoken en aangesloten op een externe stroombron. Het stopcontact moet een statiefaansluiting zijn met een betrouwbare aardingsdraad om lekkage en stoten van het chassis te voorkomen. Als de aan/uit-schakelaar van de machine' is ingeschakeld, licht de aan/uit-indicator op.
4. Het vulframe wordt ondersteund door de steunplaat en de positioneringshuls op de vulkop wordt met de vinger omhoog geduwd. De positioneringshuls moet flexibel op en neer kunnen bewegen en de vulnaald kan onbelemmerd worden blootgelegd of teruggestuurd.
5. De schakelaar onder de voorraadtank staat in de open stand zodat het materiaal in de totaaldoseerpomp kan stromen. Stel de schroef op de kruk af volgens het totale vulvolume van elke container. Draai de knop van het instelbord voor de vulsnelheid ongeveer 20 graden en zet de schakelaar op het instelbord voor de vulsnelheid in de open stand.
6. Wanneer de vloeistof die uit de vulkop stroomt de ingestelde hoeveelheid is, draai dan de fijnafstellingsmoer van het vloeistofvolume vast, bedek de schaal van de vulkop en maak de steunplaat van het vulrek los.
Het onnauwkeurige vulvolume van de korrelvulmachine wordt meestal veroorzaakt door druppelen of bellen. De belangrijkste redenen voor het druppelen en bellen en de tegenmaatregelen zijn als volgt:
1. Niet-metalen materialen zijn niet geselecteerd voor de sterilisatieapparatuur. Bij sterilisatie komt de pompstang in contact met metalen materialen en blijven metalen materialen op de pompstang plakken, waardoor de pompstang gemakkelijk verslijt, slechte luchtdichtheid en luchtbellen tijdens het vulproces.
Oplossing: Probeer zoveel mogelijk sterilisatieapparatuur te gebruiken.
2. De installatiepositie van de vloeistofopslagtank, de dispenser, de keramische pomp en de naaldhouder. De inbouwpositie van het buffervat is te groot ten opzichte van de inbouwpositie van de keramische pomp. De keramische pomp wordt blootgesteld aan te veel druk van het vloeibare medicijn, wat gemakkelijk kan leiden tot naaldvulling. druipend.
Oplossing: probeer het hoogteverschil van de installatiepositie van elk onderdeel te verkleinen, als het niet kan worden verminderd, voeg dan een buffervoorziening toe tussen de buffertank en de pomp.