1. Selectie en verwerking van grondstof: selecteer hoogwaardige en verse grondstoffen en verpletter en meng ze strikt volgens de vereisten van de grondstoffen. Bij het pletten moet de juiste deeltjesgrootte worden gehandhaafd om de spijsvertering en absorptie van kippen te vergemakkelijken; Let bij het mengen op het aandeel van verschillende grondstoffen om de voedingsbalans van de voeding te waarborgen.
2. Werking en onderhoud van apparatuur: controleer regelmatig de bedrijfsstatus van de apparatuur om ervoor te zorgen dat alle componenten correct werken. Vervang ze op tijd voor ernstig versleten of beschadigde onderdelen om de productie -efficiëntie te voorkomen. Tegelijkertijd moet de apparatuur regelmatig worden onderhouden om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
|
Model |
Capaciteit |
Stroom |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
4 kW |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
7,5 kW |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
15 kW |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
22 kW |
3. Monitoring van productieproces: het productieproces wordt in realtime door het besturingssysteem gemonitord om ervoor te zorgen dat alle parameters in het voedingsproductieproces binnen een redelijk bereik liggen. Zoals druk, temperatuur, stroming, enz. Zodra een abnormale situatie is gevonden, moeten er tijdige maatregelen worden genomen om het aan te passen om te voorkomen dat de kwaliteit en de output van de voeding wordt beïnvloed.
4. Voedingsafgifte en -aanpassing: Volgens de groeifase, ras, gewicht en andere factoren van de kip moeten de hoeveelheid en de tijd van de voedingsafgifte redelijkerwijs worden aangepast. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de voeding voedingskracht is in evenwicht om te voldoen aan de groei- en ontwikkelingsbehoeften van de kip. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan de reactie van de kip en de voedingsformule en leveringsmethode in de tijd aan te passen.
5. Productiekostencontrole: de productiekosten verlagen door de productieprocessen en apparatuurconfiguratie te optimaliseren. Verbeter bijvoorbeeld de gebruikssnelheid van het verplettingssysteem en vermindert het verlies van het transportsysteem. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om het energiebeheer te versterken, de efficiëntie van het energieverbruik te verbeteren en de productiekosten te verlagen.