Een productielijn voor voerpellets bestaat hoofdzakelijk uit de volgende apparatuur:
Grondstofbreker: gebruikt om grondstoffen te vermalen tot fijne deeltjes die geschikt zijn voor het persen van pellets.
Conveyor feeder: transporteert de gemalen grondstoffen naar volgende apparatuur.
Pelletpers: perst de gemalen grondstoffen tot pellets.
Mixer: als u verschillende voerpoeders moet mengen, kunt u een mixer configureren.
Koel- en zeefsysteem: koel en zeef de voorbereide pellets om de kwaliteit van de pellets te garanderen.
Verpakkingssysteem: verpak de gekoelde en gezeefde pellets voor eenvoudige opslag en transport.
De belangrijkste componenten van de volautomatische productielijn voor pelletvoer zijn:
| Model | Capaciteit (t/u) | Macht (kW) | Schroefdiameter (mm) | Gewicht |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
Voersysteem: de te vermalen voergrondstoffen worden via zelfaanzuigende buizen, zachte vijzel en andere graantransportapparatuur naar de voerbreker getransporteerd.
Breeksysteem: kies voor een waterdruppelbreker vanwege de uniforme breekkracht en het grote rendement per uur.
Batchsysteem: Gebruik een batchweegschaal om de gemalen materialen te wegen en te mengen en grondstoffen toe te voeren die niet gemalen hoeven te worden.
Mengsysteem: Stuur de bereide voedermiddelen naar de voermengwagen om te mengen. Voeg indien nodig olie of vloeistof toe.
Pelletiseersysteem: Gebruik een pelletmachine met ringmatrijs om pellets te maken. Kneuzer en gedwongen invoer kunnen naar behoefte worden geconfigureerd.
Koel- en zeefsysteem: Gebruik tegenstroomkoeler en roterende sorteerzeef voor koeling, waterregeling en zeef.
Verpakkingssysteem: Verpak de pellets na afkoelen en zeven.