Het regelmatig reinigen van de apparatuur om geaccumuleerde voederresten te verwijderen en stof kan de groei van micro -organismen en slijtage van mechanische onderdelen effectief voorkomen.
Controleer vaak of de bouten, noten en andere bevestigingsmiddelen van de apparatuur los zijn en draai ze indien nodig op tijd vast om te voorkomen dat de apparatuur tijdens het bedrijf zwaait of eraf valt, wat veiligheidsrisico's veroorzaakt.
Volgens de aanbevolen cyclus van de fabrikant, vervangt u de messen, schermen en andere dragende onderdelen op tijd om de normale werking van de apparatuur en de kwaliteit van de voedingsverwerking te waarborgen.
| Model | Capaciteit | Stroom | Dimensie | Gewicht |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4 kW | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
Controleer en vul regelmatig de smeerolie en vet van de apparatuur aan. Kies de juiste smeerolie en vervang deze volgens de aanbevelingen van de fabrikant om de slijtage te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Controleer en onderhoud het elektrische systeem regelmatig om ervoor te zorgen dat alle bedrading stevig en betrouwbaar is, met goede isolatieprestaties, om fouten van apparatuur te voorkomen die worden veroorzaakt door elektrische problemen.
Door de bovenstaande werking- en onderhoudspunten te volgen, kunnen de prestaties van grote voedingsapparatuur worden gemaximaliseerd terwijl de levensduur van de services wordt verlengd. Kortom, redelijke werking en zorgvuldig onderhoud zijn de sleutel om de productie -efficiëntie en de gezondheid van apparatuur te waarborgen.