Milieu geëxtrudeerde voermachine

De warmtebron die het materiaal nodig heeft, naast hetzelfde onderdeel als de enkele schroef, komt meestal uit de ingrijpingsspleet; de in elkaar grijpende draden knippen, knijpen en mengen om warmte te genereren en de warmte uniform te maken. De grootte van de kloof heeft een grote invloed op de kwaliteit van de uitbreiding. Hoe kleiner de opening, hoe groter de schuifkracht, maar de hoeveelheid materiaal die erdoorheen gaat wordt verminderd; hoe groter de opening, hoe meer materiaal er doorheen gaat, maar de schuifkracht wordt verminderd. De geforceerde transport- en zelfreinigende eigenschappen van de dubbele schroef zorgen ervoor dat het materiaal korte en uniforme tijd in het vat blijft; de goede mengprestaties van de dubbele schroef zorgen ervoor dat de door het materiaal verkregen warmte uniform in de tijd is, versnelt de rijping van het materiaal, vermindert de fluctuatie van de materiaaltemperatuur en verbetert de output en kwaliteit van het geëxpandeerde product.
De dubbelschroefsextruder heeft de voordelen van een sterk aanpassingsvermogen, glijdend transport en zelfreiniging, maar de structuur is complex, de investeringskosten zijn hoog en de bijbehorende onderhouds- en exploitatiekosten zijn ook hoog. Daarom worden dubbelschroefsextruders over het algemeen gebruikt bij de productie van water- en huisdiervoeders met een hoge toegevoegde waarde, zoals de productie van paling-, schildpadden- en jongenvoer, omdat de prijzen van deze producten die op de markt worden verkocht voldoende zijn om de kosten terug te verdienen. van het vervaardigen van producten met dubbelschroefstechnologie; een aantal andere speciale watervoeders, zoals watervoer met microdeeltjes (diameter 0.8-1.5 mm), vetrijk watervoer en voer met een klein productievolume maar vaak wisselende formules moeten ook worden geproduceerd door extruders met dubbele schroef.