Toepassingsscenario's van een drijvende visvoerextrudermachine met enkele-schroef in productie - Kennis

inhoud

Productie van watervoer voor familie-viskwekerijen en kleine viskwekerijen. Familie-viskwekers (5-20 mu aan visvijvers) en kleine viskwekerijen (20-50 mu aan visvijvers) hebben een lage voerbehoefte (50-500 kg/dag) en geven prioriteit aan kostenbeheersing. De capaciteit (50-500 kg/u) van een visvoerverwerkingsmachine met enkele-schroef is perfect geschikt voor hun kostenvoordelen. Deze scenario's produceren voornamelijk zinkend voer voor bodemvissen-zoals karpers, graskarpers en kroeskarpers. Door de schroefsnelheid (300-350 rpm) en de matrijsdiameter (3-4 mm) aan te passen, kan een extruder met enkele schroef dichte, waterbestendige (8-12 uur) zinkende pellets produceren, waarbij de voerverspilling onder de 5% wordt gehouden. Een door een familie gerunde viskweker die een extruder met één schroef van 100 kg/u gebruikt om graskarpervoer te produceren uit maïs, sojameel en vismeel, kan 200 kg per dag produceren. De grondstofkosten plus de energiekosten bedragen slechts 2,5 yuan per kat, wat een besparing van 30%-40% oplevert in vergelijking met de aankoop van kant-en-klaar voer.

Standaardvoerproductie voor kleine en middelgrote-pluimvee- en veevoerverwerkende bedrijven. De standaard mengvoeders voor varkens, kippen en eenden die door deze bedrijven worden geproduceerd, zijn eenvoudig van samenstelling (met maïs- en sojameel als kerngrondstof) en vereisen geen complexe verwerkingstechnieken. Een extruder met enkele-schroef kan de productie efficiënt voltooien. Bij de productie van voer voor biggenkwekerijen gebruikt een enkele-schroefextruder bijvoorbeeld extrusie bij lage-temperatuur en lage-druk (temperatuur 100-110 graden, druk 2-3MPa) om fijne en zachte voerpellets te produceren met een verteerbaarheid van meer dan 85%. Bij het produceren van legkippenvoer levert het aanpassen van de matrijsdiameter met 2-3 mm uniforme pellets op, waardoor kieskeurig eten door kippen wordt voorkomen. De enkelschroefsextruder heeft lage aanschafkosten van apparatuur (50.000-200.000 RMB), is eenvoudig te bedienen, vereist geen gespecialiseerd technisch team en kan kleine en middelgrote ondernemingen helpen snel de productie op te starten en winst te genereren.

Kleine-proefproductie in batches en productie op maat van huisdiervoeding. Startups voor huisdiervoeding of kleine verwerkingsfabrieken moeten kleine-batchproefproductie uitvoeren (50-200 kg/batch) om de haalbaarheid van hun nieuwe producten te verifiëren. De flexibiliteit van de productiecapaciteit en de lage kosten van de extrusiemachine voor huisdiervoeding met één schroef maken hem tot een ideale keuze. Bij het testen van-het produceren van een voer voor kleine honden met een hoog-vlees-gehalte, kan een enkele-schroefextruder zorgen voor voldoende denaturatie van de vleesgrondstoffen en een goede smakelijkheid van de voerpellets door de verhouding van de schroeflengte-tot-diameter (20:1) en de extrusietemperatuur (130-140 graden) aan te passen. Tegelijkertijd maakt het snelle matrijswisselingen mogelijk om pellets van verschillende vormen te produceren, die voldoen aan de aangepaste behoeften. De proefproductiekosten bedragen slechts 2000-3000 yuan, veel lager dan de proefproductiekosten van een dubbelschroefsextruder (10.000-20.000 yuan).

Gerelateerde apparatuur

How to choose the best small fish feed maker machine? Can Floating fish feed pellet extruder machine Only Produce Fish Feed Pellets? What are the advantages of automatic fish food making equipment for producing floating pellets? Why Choose a Small Fish Feed Making Machine for Home Use?

over ons

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

Klantbezoek