inhoud
De kerndefinitie van een drijvende visvoermachine met enkele- schroef: een voerextrusie-apparaat aangedreven door een enkele schroef. Het is een geïntegreerd verwerkingsapparaat dat één enkele schroef gebruikt als de belangrijkste transmissiecomponent, waarbij gebruik wordt gemaakt van de stuwkracht en wrijvingswarmte die wordt gegenereerd door de rotatie van de schroef om voeringrediënten te smelten, te extruderen en te vormen. Vergeleken met extruders met dubbele -schroef is het belangrijkste kenmerk de vereenvoudigde "enkele schroef + extrusiekamer"-structuur, waardoor de noodzaak voor complexe in elkaar grijpende transmissiesystemen wordt geëlimineerd. Het wordt veel gebruikt in kleine tot middelgrote-productiescenario's zoals visvoer, pluimvee- en veevoer, en voedsel voor huisdieren. Als belangrijk sub-type extruder is de kernfunctie van een enkele-schroefextruder het veranderen van de eigenschappen van grondstoffen door middel van extrusie en extrusie, waardoor de verteerbaarheid, waterbestendigheid en smakelijkheid van het voer worden verbeterd, terwijl tegelijkertijd schadelijke micro-organismen in de grondstoffen worden gedood om de voederveiligheid te garanderen.
Kernwerkprincipe: progressieve extrusie en extrusielogica in vier- fasen. Het werkingsprincipe van de drijvende visvoerextruder met enkele -schroef is consistent met die van een algemene extruder, die een kernproces volgt uit vier- fasen van "grondstof transporteren - compressie smelten - extrusie extrusie - vormgeven en afvoeren." Het unieke karakter ervan ligt in de krachtoverbrenging en de materiaalverwerkingsmethode, aangedreven door één enkele schroef. De eerste fase is het transport van grondstoffen: vismeel, sojameel, maïsmeel en andere gemengde grondstoffen komen de extrusiekamer binnen via de invoertrechter. De axiale stuwkracht die wordt gegenereerd door de hoge-rotatiesnelheid van de visvoerverwerkingsmachine met enkele-schroef (200-400 tpm) transporteert de grondstoffen soepel naar voren langs de schroefgroef. Het ontwerp van de schroefgroefdiepte zorgt voor een balans tussen grondstofcapaciteit en transportefficiëntie. De tweede fase is compressie en smelten: naarmate de diepte van de schroefgroef geleidelijk afneemt, wordt de grondstof continu gecomprimeerd. Tegelijkertijd genereren wrijving tussen de grondstof en de schroef, de binnenwand van de extrusiekamer en de onderlinge wrijving tussen de interne deeltjes een grote hoeveelheid wrijvingswarmte, waardoor de temperatuur van de grondstof snel stijgt tot 120-160 graden, waardoor de transformatie van een vaste naar een gesmolten toestand wordt bereikt. De derde fase is extrusie en expansie: de gesmolten grondstof wordt naar het matrijskopgebied geduwd. Door het smerende effect van de matrijskopopening ontstaat een hogedrukomgeving van 3-6 MPa. Wanneer de grondstof uit de matrijskop wordt geëxtrudeerd, wordt de druk snel opgeheven, verdampt het interne vocht onmiddellijk en zet het volume snel uit, waardoor de expansie en modificatie is voltooid. De vierde fase is het vormen en afvoeren: het geëxpandeerde materiaal wordt door het snijapparaat van de matrijskop in deeltjes van een vooraf ingestelde lengte gesneden en direct afgevoerd of gekoeld om afgewerkt voer te worden.
Belangrijkste kenmerken: Fundamentele verschillen met de Twin-Schroefvisvoerextrudermachine. De voordelen van een extruder met enkele-schroef komen voort uit de vereenvoudigde structuur; de aanschafkosten van de apparatuur bedragen slechts 50%-70% van die van een dubbel-extruder met dubbele schroef met dezelfde capaciteit. Het beschikt ook over een lage bedieningsdrempel en gemakkelijk onderhoud. Echter, beperkt door de enkele-schroefaandrijving, is het aanpassingsvermogen aan grondstoffen zwakker, waardoor het geschikter is voor de verwerking van basisvoerformuleringen met eenvoudige samenstellingen en goede vloeibaarheid. Een enkele-schroefextruder kan bijvoorbeeld voldoen aan de behoeften bij de productie van gewoon maïs-sojameel-visvoer; terwijl het synergetische extrusievoordeel van een dubbelschroefsextruder meer uitgesproken is bij de verwerking van complexe formuleringen met een hoog vezel- en hoog vochtgehalte.
Gerelateerde apparatuur
over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de drijvende visextrudermachine met enkele schroef?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!