Hoe kunnen we problemen met de verstopping van matrijzen in machines voor het maken van kleine visvoer, veroorzaakt door grondstoffenproblemen, identificeren en oplossen?

Identificeer eerst nauwkeurig de kenmerken van verstopping van schimmelgaten veroorzaakt door grondstoffenproblemen in automatische apparatuur voor het maken van visvoer om een ​​verkeerde diagnose te voorkomen. Typische symptomen van dit type verstopping zijn onder meer: ​​verstopping treedt vaak op bij de eerste keer opstarten of na een batchwisseling van grondstoffen, en de verstoppingslocatie is geconcentreerd aan de rand van de uitlaat van de matrijskop; het geloosde verstoppingsmateriaal bevat duidelijke onzuiverheden (zoals zand, metaalfragmenten) of grote, niet-gemalen grondstoffen; Tegelijkertijd is het extrusie-effect onstabiel, waarbij deeltjes er niet gaar en gebarsten uitzien. Wanneer u bijvoorbeeld een nieuwe partij maïs gebruikt om varkensvoer te verwerken en de uitlaat van de matrijskop binnen 10 minuten na het opstarten verstopt raakt en het verstoppingsmateriaal een groot aantal ongemalen maïsdeeltjes bevat, kan worden vastgesteld dat de verstopping wordt veroorzaakt door een ondermaatse deeltjesgrootte van de grondstof. Bovendien zal, als de grondstof een te hoog vochtgehalte heeft, het verstoppingsmateriaal plakkerig zijn en zich aan de binnenwand van het matrijsgat hechten, waardoor het moeilijk te reinigen is; als het vochtgehalte te laag is, zal het verstoppingsmateriaal hard zijn, meestal harde klonten die gevormd worden nadat de grondstof is samengedrukt.

Er moeten gerichte oplossingen worden geïmplementeerd voor blokkades in apparatuur voor de productie van visvoer, veroorzaakt door verschillende grondstoffenproblemen. Als de verstopping wordt veroorzaakt door een ongelijkmatige deeltjesgrootte van de grondstof (inclusief grote deeltjes), moet de machine onmiddellijk worden gestopt. Reinig de matrijskop en de puffkamer van eventuele resterende grondstoffen, vervang de zeef (gebruik een zeef van 80 mesh of hoger) en -vermaal de grondstof opnieuw om een ​​uniforme deeltjesgrootte te garanderen voordat u opnieuw start. Indien de verstopping verontreinigingen bevat, controleer dan de grondstoffenreinigingsapparatuur (zoals een trilzeef of magneetscheider) op storingen. Voer na reparatie een tweede reiniging van de grondstof uit om onzuiverheden te verwijderen. Als verstopping wordt veroorzaakt door een te hoog vochtgehalte in de grondstof, moet de grondstof in de zon-gedroogd worden of gedroogd worden met behulp van een droogapparaat om het vochtgehalte terug te brengen tot 12%-15%. Voeg een kleine hoeveelheid zemelen (5%-10%) toe om de vloeibaarheid van het materiaal te verbeteren. Als het vochtgehalte te laag is, spuit dan een geschikte hoeveelheid warm water in de grondstof, roer goed en laat het 30 minuten staan ​​voordat het wordt verwerkt. Wanneer u bijvoorbeeld vismeelgrondstoffen met een te hoog vochtgehalte verwerkt, droogt u het vismeel eerst tot een vochtgehalte van 13%, voegt u 8% zemelen toe en mengt u het vervolgens in de puffende extruder om plakken en verstopping effectief te voorkomen.

Optimaliseer het voorbehandelingsproces van grondstoffen om verstoppingen in machines voor het maken van kleine visvoerpellets vanaf de bron te voorkomen. Stel normen voor de inspectie van grondstoffen vast. Voordat elke partij grondstoffen het magazijn binnenkomt, worden de deeltjesgrootte, het vochtgehalte en het onzuiverheidsgehalte getest. Het is ten strengste verboden om ongekwalificeerde grondstoffen het magazijn binnen te laten. Er is een complete set apparatuur voor de voorbehandeling van grondstoffen geconfigureerd, die vier processen omvat: reinigen (het verwijderen van onzuiverheden), breken (waarborgen van de deeltjesgrootte), mengen (het uniformiseren van vocht en samenstelling) en conditioneren (het verbeteren van de plasticiteit van de grondstoffen). Vooral voor extruders kan de conditioneringsfase de temperatuur van de grondstof verhogen tot 80-90 graden door stoom toe te voegen, waardoor het zetmeel aanvankelijk kan verstijfselen, waardoor de stroombaarheid van de grondstof aanzienlijk wordt verbeterd en het risico op verstopping wordt verminderd. Bij de verwerking van huisdiervoeding wordt bijvoorbeeld na conditionering het vochtgehalte van de grondstof op 14% en de temperatuur op 85 graden gehouden. Nadat het de extruder is binnengegaan, kan het snel door de matrijs gaan, wat resulteert in een stabiele extrusie en een aanzienlijk verminderde verstoppingssnelheid. Vermijd bovendien componentconflicten bij het mengen van verschillende soorten grondstoffen. Wanneer u bijvoorbeeld grondstoffen met een hoog-rijk eiwit- en zetmeelgehalte mengt, moet de verhouding worden gecontroleerd om een ​​evenwichtige vloeibaarheid te garanderen.

Klantbezoek

Certificaat van eer

1. Wat is de prijs van de drijvende machine voor het maken van visvoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op