Kleine drijvende visvoerpelletmachine versus kleine visvoerpelletextruder: een vergelijking van productieprocessen - Kennis

inhoud

Het belangrijkste technologische verschil ligt in hun fundamentele onderscheid: machines voor de verwerking van visvoerpellets maken gebruik van een "fysiek extrusiegietproces" om diervoer te produceren. Dit proces vereist geen hoge temperaturen; het comprimeert poedervormige grondstoffen tot pellets uitsluitend door de extrusiewerking van rollen en mallen. De gehele procestemperatuur bedraagt niet meer dan 60 graden en valt onder de categorie 'ruwvoerpelleren'. Extrudermachines voor kleine huisdierenvoer maken daarentegen gebruik van een proces van "harden op hoge- temperatuur, hoge- druk + gieten". De wrijving tussen de schroef en de extrusiekamer genereert temperaturen van 120-160 graden en drukken van 3-8 MPa, waardoor de grondstoffen gelijktijdig met het uitharden uitzetten en vorm krijgen. Dit is de belangrijkste voorbewerkingsstap bij het pelleteren van gekookt voer.

Het verschil in voerkwaliteit is aanzienlijk: Diervoer gemaakt met behulp van een drijvende visvoerpelleteermachine heeft, omdat het niet goed gekookt is, een zetmeelverstijfselingsgraad van slechts 50%-60% en een eiwitbenuttingsgraad van ongeveer 65%, wat resulteert in een lagere verteerbaarheid en absorptie van het dier. Bovendien kunnen schadelijke bacteriën in de grondstoffen (zoals Salmonella) niet effectief worden gedood, waardoor de toevoeging van conserveermiddelen nodig is om de houdbaarheid te verlengen. Voer dat is verwerkt met behulp van een visvoerextrusieproces en vervolgens is gepelleteerd, heeft een zetmeelverstijfselingspercentage van meer dan 85%, een eiwitbenuttingspercentage van meer dan 80% en de hoge temperatuur doodt meer dan 99% van de schadelijke bacteriën. Zonder bewaarmiddelen kan het een houdbaarheid van meer dan 6 maanden bereiken en heeft het voer een knapperigere textuur, waardoor de smakelijkheid met ruim 30% wordt verbeterd.

De toepasselijke scenario's verschillen duidelijk: Pelletmachines voor huisdiervoer zijn geschikt voor de productie van ruwvoer voor herkauwers, basisvoer voor volwassen vee en pluimvee, of voer voor zelf-gebruik met lage kwaliteitseisen. De voordelen zijn de lage kosten, het eenvoudige proces en het lage energieverbruik, waardoor ze geschikt zijn voor kleine en middelgrote-boeren. Drijvende extrudermachines voor visvoer zijn geschikt voor het produceren van voer voor jonge dieren, hoogwaardig-commercieel voer en watervoer. De voordelen zijn een hoge voerkwaliteit, hoge veiligheid en hoge verteerbaarheid, maar de apparatuurkosten en het energieverbruik zijn hoger, waardoor ze geschikt zijn voor middelgrote tot grote- voerfabrieken of grote- boeren die voer van hoge- kwaliteit nastreven.

In praktische toepassingen worden de twee vaak in combinatie gebruikt: bij het maken van veevoer met een pelletmolen worden de kerngrondstoffen (zoals maïs en sojameel) eerst gerijpt met behulp van een drijvende visvoerextruder en vervolgens gemengd met andere grondstoffen voordat ze in de pelletmolen worden gevoerd. Hierdoor blijven de opslagvoordelen van pelletvoer behouden en wordt de opname van voedingsstoffen verbeterd.

Gerelateerde apparatuur

over ons

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

Klantbezoek