Dierenvoer kan worden geproduceerd met behulp van een kleine automatische hondenvoermachine, maar de juiste pelletmolen moet worden geselecteerd op basis van het type vee en voer, en de procesdetails moeten zorgvuldig worden gecontroleerd. De kernfunctie van een pelletmolen is het extruderen van gemengde poedervormige grondstoffen tot pellets met een hoge dichtheid- die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en gevoerd en die geschikt zijn voor diverse soorten vee en pluimvee, zoals varkens, runderen, schapen, kippen en eenden. De voordelen zijn onder meer lage apparatuurkosten, eenvoudige bediening en een laag energieverbruik, waardoor het ideaal is voor kleine en middelgrote-boeren voor eigen-gebruik of kleine- batchproductie, zoals familieboerderijen en veecoöperaties.
inhoud
Het is echter belangrijk om rekening te houden met de beperkingen van gewone pelletmolens (zoals pelletmolens met ringmatrijzen en pelletmolens met platte matrijzen).-Ze kunnen alleen 'fysieke vorming' bereiken en kunnen het rijpingsproces van de grondstoffen niet voltooien. Dit maakt het noodzakelijk om onderscheid te maken tussen voersoorten: voor de productie van grofvezelvoer zoals groenvoerpellets en stropellets, of basisvoer voor herkauwers, zijn gewone pelletmolens prima geschikt; Voor de productie van voer met een hoog-eiwitgehalte en een hoog-zetmeelgehalte voor jonge dieren zoals biggen en kuikens is de verteerbaarheid en de absorptiesnelheid van het voer dat alleen door een pelletmolen wordt geproduceerd laag, waardoor het gebruik van een rijpingsfunctie in combinatie met een extruder nodig is.
Het gecombineerde gebruik van extruders voor voer voor kleine huisdieren en pelletmolens voor diervoeding is een belangrijke oplossing voor het verbeteren van de voerkwaliteit. Voor voer voor jonge dieren kunnen kerngrondstoffen zoals maïs en sojameel eerst worden verwerkt tot volwassen voer met behulp van een extruder onder hoge temperatuur en druk, waardoor de verstijfselingssnelheid van het zetmeel wordt verhoogd tot meer dan 85%, eiwitten worden gedenatureerd voor gemakkelijker opname en schadelijke bacteriën worden gedood. De geëxtrudeerde en gerijpte grondstoffen worden vervolgens in een pelletmolen gevoerd voor extrusiegieten, waarbij de voedingsvoordelen van volwassen voer behouden blijven en tegelijkertijd het gemak van gepelleteerd voer wordt geboden voor opslag en voeding. Dit combinatieproces van "extrusie + pelletisering" is een belangrijke manier voor de kleinschalige voerproductie om de concurrentiepositie van producten te vergroten.
Belangrijke overwegingen bij het gebruik van een pelletmolen voor de productie van diervoeder: Ten eerste moet de deeltjesgrootte van de grondstof voldoen aan de norm (60-80 mesh), anders heeft dit invloed op het pelletvormende effect en de vertering van dieren; ten tweede, controleer het vochtgehalte van de grondstoffen tot 12% -15%, omdat overmatig vocht gemakkelijk kan leiden tot vastplakken en verstopping van de pellets, terwijl onvoldoende vocht resulteert in losse pellets; ten derde, pas de diameter van de pellets aan op basis van het ras en de groeifase van het dier dat wordt grootgebracht. Gebruik bijvoorbeeld pellets van 2-3 mm voor kippenvoer en pellets van 4-6 mm voor mestvarkensvoer. Om de voerkwaliteit te verbeteren, wordt aanbevolen om apparatuur voor de extrusie van huisdierpellets vóór de pelletmolen te gebruiken om de belangrijkste grondstoffen te verwerken, waarbij de kosten en de voedingseffecten in evenwicht worden gebracht.
Gerelateerde apparatuur
over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de visvoerproductieapparatuur?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!