De technologie voor het productieproces van natvoer voor huisdieren richt zich op "het behouden van de versheid van grondstoffen en het vasthouden van de versheid met een hoog vochtgehalte." Het elimineert de noodzaak voor extrusieapparatuur voor huisdierpellets; de kernuitrusting bestaat uit een kookpot, homogenisator en vulmachine.
inhoud
Het volledige proces van een machine voor de productie van diervoeding is als volgt: De eerste stap is de voorbehandeling van de grondstoffen. In tegenstelling tot het droge proces hoeven vleesgrondstoffen bij het natte proces niet gemalen te worden; ze hoeven alleen maar in kleine stukjes van 1-2 cm te worden gesneden. Graangrondstoffen worden gemalen tot ongeveer 80 mesh om na het koken een fijne textuur te garanderen.
De tweede stap is mengen en roeren. Vlees, graanpoeder, groenten, oliën en andere grondstoffen worden in een mengtank gegoten en er wordt een grote hoeveelheid gezuiverd water toegevoegd om het totale vochtgehalte van de grondstoffen op 60% -70% te brengen. Het mengsel wordt geroerd totdat het een uniforme pasta vormt.
De derde stap is koken en steriliseren op hoge- temperatuur. De gemengde grondstoffen worden naar een kookpot met hoge-temperatuur en hoge- druk gestuurd en gedurende 20-30 minuten bij 121 graden en 0,15 MPa druk gekookt om schadelijke bacteriën zoals Salmonella grondig te doden, terwijl ook de grondstoffen volledig worden gekookt en de smakelijkheid wordt verbeterd.
De vierde stap is homogenisatie en emulgering. De gekookte grondstoffen gaan een homogenisator binnen, waar hoge druk vetbolletjes en eiwitdeeltjes verfijnt tot op micronniveau, wat resulteert in een uniforme en delicate textuur en stratificatie voorkomt.
De vijfde stap is het vullen en afdichten. Terwijl ze nog heet zijn, worden de gehomogeniseerde grondstoffen in blikjes of flexibele verpakkingen gedaan, waardoor de lucht snel wordt verdreven en de verpakking wordt afgesloten om secundaire besmetting te voorkomen.
De zesde stap is secundaire sterilisatie en koeling. De verzegelde verpakking wordt in een autoclaaf geplaatst voor nog een sterilisatie bij hoge- temperatuur, gevolgd door afkoelen tot kamertemperatuur, waarmee de productie van natvoer voor huisdieren wordt voltooid.
Vergeleken met het droge proces vereist het natte proces geen kleine extrudermachine voor huisdierenvoer vanwege het verschillende vochtgehalte en de verschillende kookmethoden: bij het natte proces wordt koken bereikt door een grote hoeveelheid water aan te vullen en langdurig koken op hoge- temperatuur, waardoor de noodzaak voor het genereren van wrijvingswarmte in een extruder wordt geëlimineerd; bovendien kunnen grondstoffen met een hoog vochtgehalte geen stabiele pellets vormen in een extruder, waardoor de apparatuur verstopt kan raken. De eindproducten van de twee processen verschillen aanzienlijk: natte-procesproducten hebben een hoog vochtgehalte en een zachte, taaie textuur, geschikt voor oudere honden en puppy's; droge-procesproducten zijn knapperig en hebben een lange houdbaarheid, geschikt voor dagelijkse voeding. Het begrijpen van de productieprocessen achter beide is essentieel voor een beter begrip van de kwaliteitsverschillen tussen de verschillende huisdiervoeders.
Gerelateerde apparatuur
over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de kleine extruder voor visvoerpellets?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!