De hoeveelheid water in de grondstoffen en de temperatuur van het water dat wordt gebruikt voor de conditionering hangen nauw samen met de kwaliteit van het gepofte product, de verwerkingsstabiliteit en de druktoestand in de pufferkamer. Wanneer het watergehalte laag is, is het energieverbruik groot en wordt ook de opbrengst verminderd, en omgekeerd. Wanneer het watergehalte vergelijkbaar is, heeft stoomconditionering een hoger rendement en een lager energieverbruik dan koudwaterconditionering.
| Model | 100 | 120 | 135 | 160 |
| Stroom | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
| Opbrengst | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Gewicht | 750KG | 850KG | 950KG | 1200KG |
| Grootte (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |
Als de grondstof een hoog oliegehalte heeft of als er te veel olie wordt toegevoegd tijdens het extrusieproces, is het gemakkelijk om het fenomeen van stationair draaien van de wand te veroorzaken, zodat de extrusiekracht van het materiaal niet aan de eisen voldoet en het materiaal niet volledig kan worden uitgebreid. Op dit moment moet de hoeveelheid toegevoegd materiaal op passende wijze worden vergroot, moet de diameter van de drukring worden vergroot of moet de diameter van het matrijsgat worden verkleind.
Wanneer het zetmeelgehalte in de grondstof hoog is, moeten de temperatuuraanpassing en de toevoeging van stoom geschikt zijn, anders kan de machine gemakkelijk blokkeren, waardoor de productie-efficiëntie wordt beïnvloed. Vooral als er in het begin te veel materiaal wordt toegevoegd, kan de machine gemakkelijk blokkeren, waardoor de continue productie wordt beïnvloed. Na het extruderen van de grondstoffen met een hogere viscositeit, is het het beste om de pofholte te reinigen met materialen met een hoger vetgehalte (zoals sojabonenpoeder) om de goede werkingseigenschappen te behouden.