inhoud
De belangrijkste symptomen van motorstoring in kleine extrudermachines voor visvoer zijn oververhitting van de motor (temperatuur van de behuizing hoger dan 80 graden), uitschakeling door overbelasting en onvermogen om te starten. De belangrijkste oorzaken zijn onder meer overmatige belasting, verlies van motorfase, kortsluiting in de wikkelingen en slechte warmteafvoer. Stappen voor probleemoplossing: Extrusieproces voor visvoer. Wanneer de motor uitschakelt vanwege overbelasting, controleer dan eerst op mechanische problemen met de belasting, zoals materiaalblokkering of vastlopen van de schroef. Indien aanwezig, verhelp de storing. Als de mechanische belasting normaal is, controleer dan op losse motorbedrading of faseverlies. Gebruik een multimeter om te controleren of de drie-fasestroom in balans is. Als de stroom in evenwicht is, controleer dan of de koelventilator van de motor goed werkt en of het koellichaam te stoffig is. Oplossingen: mechanische belastingsfouten oplossen, de invoersnelheid verlagen om ervoor te zorgen dat de belasting binnen het nominale bereik ligt; draai losse bedrading vast en repareer problemen met faseverlies; verwijder het stof van het koellichaam en repareer of vervang de defecte koelventilator; Als de motorwikkelingen kortgesloten zijn-, neem dan contact op met een professional om de motor te repareren of te vervangen.
Bij machines voor het maken van kleine visvoerpellets zijn veelvoorkomende storingen in het transmissiesysteem riemaandrijvingen en snelheidsreductoren. Storingen in de riemaandrijving manifesteren zich in het slippen van de riem, breuk en abnormaal geluid. Oorzaken zijn onder meer veroudering en loskomen van de riem, verkeerde uitlijning van de poelie en onvoldoende riemspanning. Houd bij het oplossen van problemen rekening met de bedrijfstoestand van de riem. Het slippen van de riem gaat gepaard met wrijvingsgeluid; een kapotte riem zorgt ervoor dat de apparatuur stroom verliest. Controleer of de katrollen uitgelijnd zijn; Een verkeerde uitlijning zal leiden tot voortijdige slijtage van de riem. Oplossingen: Vervang verouderde of kapotte riemen door transmissieriemen van industriële-kwaliteit die compatibel zijn met de apparatuur; pas de poelieposities aan om uitlijning te garanderen, met een fout van niet meer dan 0,5 mm; Pas de riemspanning aan om ervoor te zorgen dat de riem goed strak zit (de riem moet 1-2 cm zakken als hij wordt ingedrukt).
Bij machines voor het maken van drijvende visvoerpellets manifesteren storingen in de snelheidsreductie zich als abnormaal geluid, olielekken en een onstabiele uitvoersnelheid. Oorzaken zijn onder meer onvoldoende smeerolie, tandwielslijtage en beschadigde afdichtingen. Controleer tijdens het oplossen van problemen het smeeroliepeil van de snelheidsreductor; onvoldoende smeerolie zal de wrijving van de tandwielen vergroten en lawaai veroorzaken. Let op olielekken en stel vast of de afdichtingen beschadigd zijn. Controleer of de uitvoersnelheid stabiel is; grote schommelingen wijzen op slijtage van de tandwielen. Oplossingen: Vul de speciale smeerolie van de versnellingsbak bij of vervang deze. Ververs de smeerolie in een kleine extruderversnellingsbak elke 500 bedrijfsuren. Vervang beschadigde afdichtingen en versleten tandwielen. Reinig en onderhoud de versnellingsbak regelmatig om te voorkomen dat er stof binnendringt. Bij het oplossen van fouten in het motor- en transmissiesysteem moet u altijd eerst de stroom uitschakelen voordat u verdergaat, om elektrische schokken of mechanisch letsel te voorkomen.
Gerelateerde apparatuur
over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de drijvende visvoerextrudermachine?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!