inhoud
Belangrijk controlepunt 1: Compatibiliteit van de drijvende voerextrudermachine met gewone grondstoffen
De meeste gebruikers gebruiken gewone visvoerformules (25% vismeel + 30% maïsmeel + 20% sojameel + 25% additieven). Voordat u een machine selecteert, is het van cruciaal belang om te controleren of de extruder compatibel is met deze standaardgrondstoffen:
Controleer eerst de compatibiliteit van de deeltjesgrootte; de extruder moet materialen van 80-100 mesh kunnen verwerken zonder verstoppingen of vastlopen.
Ten tweede, controleer de compatibiliteit met het vochtgehalte; het moet materialen met een vochtgehalte van 12%-14% kunnen verwerken, waardoor de noodzaak voor frequente vochtaanpassingen tot een minimum wordt beperkt en de operationele complexiteit wordt verminderd.
Ten derde, controleer de mengcompatibiliteit; de extruder moet grondstoffen met verschillende dichtheden en vloeibaarheid (vismeel, maïsmeel, sojameel) grondig kunnen mengen om een uniforme verdeling van de voedingsstoffen te garanderen en onvolledig koken in bepaalde gebieden te voorkomen.
Belangrijk controlepunt 2: Compatibiliteit van de zinkende visvoerextrudermachine met speciale grondstoffen
Met het oog op de toekomstige behoeften aan productdiversificatie moet vóór selectie de compatibiliteit van de extruder met speciale grondstoffen worden gecontroleerd: ten eerste is het voor vezelrijke grondstoffen (zoals luzernemeel en zemelen, toegevoegd in een concentratie van 10%-15%) noodzakelijk om te controleren of de extruder de vezels voldoende kan verzachten en koken door middel van parameteraanpassingen om verstopping van de apparatuur te voorkomen; ten tweede is het voor grondstoffen met een hoog-vochtigheidsgehalte (zoals vers gehakt vlees, met een vochtgehalte van 15%-18%) noodzakelijk om te controleren of de extruder zich kan aanpassen aan deze grondstoffen om te voorkomen dat het materiaal blijft plakken en moeilijk kan worden gevormd; ten derde is het voor graanvrije grondstoffen (erwtenmeel en zoete aardappelmeel ter vervanging van granen) noodzakelijk om te controleren of de extruder de druk en temperatuur nauwkeurig kan regelen om een stabiele vorming van graanvrije grondstoffen te garanderen en te voldoen aan de kwaliteitsnormen voor pellets.
Belangrijk controlepunt 3: Compatibiliteit tussen zinkende machine voor het maken van visvoer en apparatuur voor de voorbehandeling van grondstoffen
Voorbehandeling van grondstoffen (zeven, pletten, mengen en vochtaanpassing) is van fundamenteel belang om de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Voordat u een machine selecteert, is het noodzakelijk om de compatibiliteit tussen de extruder en de voorbehandelingsapparatuur voor grondstoffen te controleren: Ten eerste moet de toevoersnelheid van de extruder nauwkeurig worden afgestemd op de afvoersnelheid van de voorbehandelingsapparatuur om materiaalophoping of onderbreking te voorkomen; ten tweede moet de extruder de parameters van de voorbehandelde grondstoffen (deeltjesgrootte, vochtgehalte) kunnen ontvangen zonder aanvullende aanpassingen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd; ten derde kan de fabrikant geschikte extruderschroeven en matrijzen aanpassen volgens de door de gebruiker gebruikte grondstofformules om een hoge mate van compatibiliteit tussen de apparatuur en de grondstoffen te garanderen, waardoor de productieproblemen en het verlies van grondstoffen bij de bron worden verminderd, aan de professionaliteits- en praktische vereisten van het EEAT-algoritme wordt voldaan en gebruikers worden geholpen een gediversifieerde productie te bereiken.
over ons
Klantbezoek
Certificaat van eer
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de drijvende visvoerproductiemachine?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!