Automatische voedingsproductielijn
Een complete automatische voedingspootproductielijn omvat meestal voorbehandeling met grondstof, mengen en roeren, puffen en vormen, drogen en koelen, spuiten en verpakking. De puffmachine is het meest kritieke apparaat. Het maakt gebruik van hoge temperatuur en hoge druk om het zetmeel te gelatineren en het eiwit in de grondstoffen te ontkennen, waardoor uiteindelijk een poreuze structuur wordt gevormd die niet alleen de smakelijkheid verbetert, maar ook de verteerbaarheid en absorptie verbetert.
De vereisten voor puffend watervoer zijn hoger dan die voor gewoon huisdierenvoedsel. Sommige fabrikanten zullen het proces "Post - rijpen" gebruiken, dat een laag - temperatuurdroogproces toevoegt na puff om een microporeuze structuur op het oppervlak van de deeltjes te vormen. Op deze manier kunnen ze langzaam water absorberen en zinken wanneer ze worden gevoed, waardoor de staat van natuurlijk aas simuleert.
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out. |
| Pelletmaat | 1-12 mm |
| Capaciteit | 5-10t/h |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 5*40ft container |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële aquatische/ huisdierenvoerfabriek |
| Processtroom | 1. Bucket lift 2.RAW Materialen Reinigingssysteem -3.Silos voor breker 4.Crusher 5.RAW Materiaal Automatisch distributie Weegingsysteem 6. Mixing System 7. Second Crusing System 8.RAW Materiaal Automatisch distributie Weegsysteem 9. Second mengsysteem 10. Extruder 11. DRIJGSYSTEEM 12.SCREEN SYSTEEM -SYSTEEM -SYSTEEM SYSTEEM SYSTEEM 15.COOLING Systeem |
Een complete niet -- Fried Cheetos -productielijn bevat meestal de volgende apparatuur:
- Mixer: combineert uniform ingrediënten zoals maïsmeel, zetmeel en kruiden.
- extruder: extruder duwt de ingrediënten door een schroef en breidt ze uit onder hoge temperatuur en druk.
- Cutter: snijdt het geëxtrudeerde product in verschillende vormen, zoals strips en ringen.
- droger: maakt gebruik van hete luchtcirculatietechnologie om overtollig vocht te verwijderen en een knapperige textuur te garanderen.
- Seizoensysteem: gebruikt een poederspray of roller - type kruidensysteem om verschillende smaken aan het product te geven.
Als u dit type productielijn onderzoekt, kunt u dit vanuit verschillende dimensies evalueren:
- Capaciteitsbijeenkomst: kleine productielijnen, met een uitvoer van ongeveer 100 - 200 kg per uur, zijn geschikt voor start - ups; Middelgrote lijnen (meer dan 500 kg/h) vereisen een geautomatiseerd voedingssysteem.
- Energiebesturing: extrudervermogen varieert meestal van 55 - 160 kW. Twin - schroefextruders verbruiken 15% -20% meer energie dan extruders met één schroef, maar bieden meer aanpassingsvermogen.
Apparatuurweergave
Concentreer u niet alleen op de prijs bij het kopen van apparatuur; Het is cruciaal om de apparatuur te testen. Mikim is een fabrikant van feedapparatuur. We verwelkomen u om onze fabriek op elk moment te bezoeken om onze apparatuur te testen. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay -out, plantenconstructieplannen, quota voor apparatuur met één machine, turnkey, enz.
Ere -certificaat
